2000 L Vakuum-Emulsionsmischer für Tomatenpaste und Mayonnaise
Entwickelt für 2000 L Lebensmittelproduktionschargen, kombiniert dieser Vakuum-Emulsionsmischer Hochgeschwindigkeits-Homogenisierung mit Mischvorgängen für Produkte wie Mayonnaise, Tomatenmark und andere flüssige Pasten. Die endgültige Konfiguration hängt vom Arbeitsvolumen, der Viskosität, der Reihenfolge der Zutatenzugabe, den Temperaturanforderungen, den Reinigungspraktiken und der gewünschten Textur ab. Teilen Sie diese Prozessdetails bei der Anfrage eines Angebots mit, damit das Gefäß, der Rührer, der Antrieb und die optionale Jacke korrekt spezifiziert werden können.
- Kapazität: 50 Liter bis 30.000 Liter
- Mixerleistung: 1,5 kW bis 55 kW
- Material: 304 oder 316L
- Spannung: 110V bis 600V
- Heizmethode: Elektrisch oder Dampferwärmung
- Schicht: Einzel-/Doppeljacke/Dreifachjacke
- Mixerarten: Impeller-Typ, Anker-Typ, Turbine-Typ, Hochschersystem, Magnetmischer, Anker-Typ Mischer mit Schabern, Dispergieren
- Optional: Plattform, Räder, Leiter, variabler Frequenzantrieb, explosionsgeschütztes Gerät
- Zertifikate: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Unsere Ausrüstung unterstützt Anpassungen, weltweite Lieferung und eine 1-Jahres-Garantie.
- Wenn Sie Zeichnungen haben, können wir diese für Sie bearbeiten.
Hinweis: Bitte kontaktieren Sie unser Vertriebsteam, bevor Sie eine Bestellung aufgeben. Die Preise auf der Website dienen nur zur Orientierung; spezifische Preise erfordern ein Verständnis Ihrer Anforderungen, um ein Angebot zu erstellen.
Email:info@ace-chn.com
Tel: +86 186 2683 5909
WeChat: ace-chn
WhatsApp: +86 186 2683 5909
Preisspanne: $7,404.66 bis $8,530.91
Garantierter sicherer Checkout
Empfohlene U/min: 0-960 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Hauptsächlich Flüssigkeitsmischung
Empfohlene U/min: 0-200 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Hauptsächlich Flüssigkeitsmischung
Empfohlene RPM: 30RPM
Viskosität: Mittel/Hohe Viskosität
Anwendung: Schmelzen, Mischen von hochviskosen Produkten, Für einen Einkammertank
Empfohlene RPM: 30RPM
Viskosität: Mittel/Hohe Viskosität
Anwendung: Schmelzen, Mischen von hochviskosen Produkten, Für einen Jackettank
Empfohlene RPM: 1480/2850 RPM
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Mischen und Dispergieren von Flüssigpulver
Empfohlene Umdrehungen pro Minute: 2800 - 3200 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel/hochviskos
Anwendung: Flüssig-Pulver-Mischung und Homogenisierung
Empfohlene Umdrehungen pro Minute: 0-355 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Am Boden installieren, keine mechanische Dichtung im Arbeitszustand
Empfohlene RPM: Wie oben
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Flüssigpulvermischung und -dispersion für Tankvolumen >300L
Prozessübersicht
Diese 2000 L Vakuum-Emulsionsmaschine ist für Hersteller gedacht, die zähe Lebensmittelmischungen wie Mayonnaise, Tomatenmark und verwandte flüssige oder halbflüssige Produkte verarbeiten. Hochgeschwindigkeitsmischung kann helfen, Zutaten zu dispergieren und eine ungleichmäßige Textur zu reduzieren, während die Vakuumverarbeitung die Luftaufnahme begrenzen kann. Die erforderliche Mischreihenfolge hängt vom Rezept ab: Die Özzugabe, die Viskosität der Charge, die Reihenfolge der Zutaten und die angestrebte Textur beeinflussen die Auswahl des Rotor-Stator-Kopfes und des Rührwerks.
In diesem Maßstab ist ein häufiges Ingenieursproblem die Annahme, dass ein Hochgeschwindigkeitskopf allein die gesamte Charge bewegen kann. Bei dickem Brei bewerten wir die Geometrie des Behälters, Anker- oder Sweep-Rührtechnik, die Anforderungen an die Schaber und die Anforderungen an die Rückführung zusammen mit der Leistung des Homogenisators. Diese Entscheidungen beeinflussen den Chargendurchsatz, die Wärmeentwicklung und die Reinigungszeit.
Bau und Konfiguration
Teile, die mit dem Produkt in Kontakt kommen, können in einer geeigneten Edelstahlqualität spezifiziert werden, basierend auf den Lebensmitteln, Reinigungschemikalien, Chloridbelastung und regulatorischen Anforderungen. Schweißnähte in Kontaktbereichen sollten nach dem vereinbarten hygienischen Standard fertiggestellt werden; Anforderungen an Oberflächenrauhigkeit und Politur sollten in der Einkaufsspezifikation definiert werden, anstatt als allgemeine Finishbeschreibung belassen zu werden. Die Dichtungsmaterialien müssen ebenfalls mit der Produkttemperatur, der Formulierung und dem Reinigungsregime übereinstimmen.
Ein Mantel zum Heizen oder Kühlen kann in Betracht gezogen werden, wenn der Prozess eine Temperaturkontrolle erfordert. Das Wärmeübertragungsmedium, die verfügbare Betriebstemperatur, die Chargenzeit und die Empfindlichkeit des Produkts bestimmen das Design des Mantels und die Steueranordnung. Motor-, Getriebe- und Antriebsdimensionierung hängen von Viskosität, Chargendichte, Betriebsdrehzahl und der erforderlichen Scherbelastung ab. Wir bestätigen diese Bedingungen, bevor wir das Antriebspaket finalisieren.
Vorläufige Spezifikation
| Artikel | Entwurfsgrundlage |
|---|---|
| Kapazität | 2000 L angegebene Kapazität; Arbeitsvolumen und Kopfraum bestätigen |
| Prozess | Vakuummischung und Hochgeschwindigkeits-Homogenisierung |
| Beispielprodukte | Mayonnaise, Tomatenmark, Lebensmittelflüssigkeiten und -breie |
| Rührer und Homogenisierer | Ausgewählt, um Viskosität, Chargendurchsatz und Texturziel zu entsprechen |
| Heizen und Kühlen | Optionale Konfiguration basierend auf Prozess und Versorgungsleistungen |
| Material und Ausführung | Spezifiziert für Produkt, Reinigungsmethode und Hygienebedürfnisse |
Häufige Fragen
Kann eine Einrichtung sowohl Mayonnaise als auch Tomatenmark verarbeiten? Möglicherweise, aber ihre Viskosität, Scherempfindlichkeit und die Schritte zur Zugabe von Zutaten erfordern möglicherweise unterschiedliche Betriebsbedingungen oder Werkzeuge. Bestätigen Sie beide Rezepte, bevor Sie bestellen.
Was sollte in einer Angebotsanfrage enthalten sein? Geben Sie Batchgröße, Arbeitsvolumen, Zutatenfolge, Viskositäts- oder Feststoffinformationen, Zieltemperatur, Vakuumanforderungen, Reinigungsmethode, verfügbare Einrichtungen und erwartete Zykluszeit an. Diese Details ermöglichen es unseren Ingenieuren, eine Konfiguration zu empfehlen, anstatt die Maschine nur anhand der Produktnamen zu dimensionieren.
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