100 500 1000 Liter Hochscherrührer Emulgator Mischbehälter

Hochscherhomogenisierer-Mischbehälter für die Produktion von Öl und Shampoo

Wir bauen diese Prozessbehälter für Hersteller, die kontrollierte Emulgierung, Dispersion und Lagerung in einem hygienischen Gefäß benötigen. Die Größen von 100, 500 und 1.000 Litern eignen sich für unterschiedliche Batch-Volumina, während die tatsächliche Arbeitskapazität von der Schäumung, Viskosität, dem Kopfraum und dem erforderlichen Zirkulationsmuster abhängt. Emulsionen von Speiseölen, Shampoos, Lotionen, flüssigen Reinigungsmitteln und ähnlichen Formulierungen können unterschiedliche Rotor-Stator-Baugruppen und Rührgeschwindigkeiten erfordern.

Bau- und Prozessdesign

Die produktberührenden Oberflächen sind typischerweise aus Edelstahl spezifiziert, wobei die Qualität je nach Zutaten, Reinigungschemikalien, Temperatur und Hygienebedürfnissen ausgewählt wird. Edelstahl 304 eignet sich möglicherweise für viele allgemeine Formulierungen; 316L wird oft in Betracht gezogen, wenn Chloridbelastung, aggressive Zutaten oder anspruchsvollere hygienische Anforderungen vorliegen. Wir bestätigen das Material vor der Fertigung, anstatt es als Standardannahme zu behandeln.

Innenschweißnähte können auf die erforderliche Oberfläche geschliffen und poliert werden. Oberflächenbehandlung, Passivierung, externe Verkleidung und hygienische Armaturen werden durch den Prozess und die Reinigungsmethode definiert. Mechanische Dichtungen, Dichtungen, Ventile und Details zu Mannlöchern erfordern ebenfalls Aufmerksamkeit, insbesondere wenn die Charge Lösungsmittel, abrasive Pulver oder wärmeempfindliche Zutaten enthält. Ein für die Lagerung konzipierter Tank ist möglicherweise nicht für die Hochscherzirkulation geeignet, ohne die Auslassposition, Pumpfähigkeit und Gefäßverstärkung zu überprüfen.

Antriebs-, Heizungs- und Mischauswahl

Der Motor und das Getriebe werden aus Viskosität, Dichte, Batch-Volumen, Betriebstemperatur und Scheranforderungen ausgewählt. Ein Hochscherhomogenisierer kann die Tropfen- oder Partikelgröße reduzieren, während ein Anker, Paddel oder ein anderer Rührer erforderlich sein kann, um das Gefäß zu reinigen und das Absetzen zu verhindern. Die Heizung kann durch eine Jacke oder eine andere spezifizierte Methode bereitgestellt werden; die Temperaturregelung hängt vom Heizmedium, der Produktempfindlichkeit, der Isolierung, dem Sensorstandort und der erforderlichen Anstiegsrate ab.

Technische Spezifikationen

Häufig gestellte Fragen

Kann eine Konfiguration sowohl Öl als auch Shampoo verarbeiten?
Möglicherweise, aber Viskosität, Scherempfindlichkeit, Reinigungsvalidierung und Dichtungskompatibilität müssen überprüft werden.

Welche Informationen sollten einer Angebotsanfrage beigefügt werden?
Bitte senden Sie Batchgröße, Arbeitsvolumen, Zutaten, Viskosität, Dichte, Temperaturbereich, Mischzeit, Reinigungsmethode, Stromversorgung und das gewünschte Automatisierungsniveau.

Wie wird das richtige Modell ausgewählt?
Beginnen Sie mit dem erforderlichen Arbeitsvolumen, überprüfen Sie dann den Kopfraum, den Rührertyp, die Position des Homogenisators, die Heizlast, die Materialqualität und die Entladeanordnung. Diese Details verhindern, dass ein nominal korrektes Tankdesign schwer zu reinigen oder ineffizient in der Produktion wird.