Tilpas 1000L dobbeltlags SS reaktortank med motor

1000L Dobbelt-Lags Rustfrit Stål Reactor Tank

Denne 1000L reaktor er bygget til procesapplikationer, hvor temperaturkontrol og materialerenshed er uforhandlelige. Det dobbelte lag design muliggør effektiv opvarmning eller afkøling af beholderens indhold, og motorens kernekomponent er integreret for at levere pålidelig agitation for ensartede batchresultater.

Vi fremstiller tanken af rustfrit stål, typisk 304 eller 316L, afhængigt af den kemiske kompatibilitet, der kræves af din proces. Tykkelsen på den indre tankvæg vælges baseret på det arbejdstryk og den specifikke vægt af de materialer, du planlægger at håndtere. Svejsninger er fuld penetration og slebet glatte for at minimere produktindfangning og lette rengøring.

Overfladefinishen er kritisk for mange applikationer. Vi tilbyder en række interne poleringsmuligheder, fra en standard 2B-finish til en spejlpolering (Ra ≤ 0,4 µm) til farmaceutiske eller fødevarekvalitetskrav. Valget afhænger af dine sanitetsprotokoller og risikoen for materialebygning.

Opvarmning og afkøling styres gennem det ydre lag. Du kan specificere varmeoverførselsvæsken—damp, termisk olie eller kølevand—og vi vil dimensionere laget og forbindelserne i overensstemmelse hermed. For processer, der kræver præcis temperaturstigning, kan vi drøfte muligheder for øget varmeoverførselsareal eller yderligere interne spoler.

Agitationssystemet er ikke en eftertanke. Vi matcher impeller-typen til dit blandingsmål. Til lavviskositetsblanding kan en standard turbine være tilstrækkelig. Til suspensioner eller emulsioner kan vi anbefale en høj-shear mixer eller en ankeragitatør med en skraber. Motorens effekt og hastighed (fast eller variabel) specificeres baseret på viskositeten og volumenet af din batch.

Tætning er et andet område, hvor vi lægger stor vægt. En mekanisk tætning er standard for de fleste applikationer for at forhindre lækage og forurening. For processer, der involverer flygtige opløsningsmidler eller kræver steril drift, kan vi drøfte muligheder for dobbelte mekaniske tætninger eller magnetiske drev.

Denne reaktor er velegnet til kemisk syntese, farmaceutiske intermediater, fødevarer, klæbemidler og kosmetiske baser. Det er ikke en universel maskine, hvilket er grunden til, at vi beder om dine procesdetaljer, før vi giver et tilbud.

Tekniske specifikationer (typisk konfiguration)

Parameter	Specifikation
Nominel volumen	1000L
Materiale	SS304 / SS316L
Jakke type	Dobbeltlag (ekstern)
Rører	Motor kernekomponent (type varierer efter opgave)
Tætning	Mechanisk (muligheder tilgængelige)
Arbejdstryk	Atmosfærisk / Tilpasset (specificer)
Design temperatur	Afhængig af væske og materiale (specificer)
Overfladefinish	2B til spejlpolering (Ra ≤ 0,4 µm)

Konfigurationscheckliste for købere

Før du anmoder om et tilbud, definer følgende:

• Kemisk sammensætning og koncentration af batchen.
• Arbejdsvolumen (typisk 70-80% af nominelt volumen).
• Drifts- og maksimal design temperatur.
• Driftstryk (vakuum, atmosfærisk eller positivt tryk).
• Viskositet og faststofindhold i blandingen.
• Nødvendige opvarmnings-/afkølingshastigheder og tilgængelige medier.
• Blandingsresultat (homogen opløsning, suspension, emulsion).
• Rengøringsmetode (CIP) og eventuelle reguleringsstandarder (FDA, CE osv.).

Disse oplysninger bestemmer vægtykkelsen, impellerdesign, tætningstype, og om vi skal specificere en anden materialekvalitet. Det hjælper os også med at undgå underengineering af beholderen til dit specifikke formål.

Vi har bygget reaktorer til pilotanlæg og produktionslinjer på tværs af flere industrier. Vores ingeniørteam kan gennemgå dine procesparametre og anbefale en konfiguration, der balancerer ydeevne med kapitalomkostninger. Vi lagerfører ikke generiske enheder og forsøger derefter at tilpasse dem til din proces - vi bygger efter dine krav.

Hvis du dimensionerer en reaktor til en ny proces eller erstatter en eksisterende enhed, skal du sende os dine detaljerede procesbetingelser. Inkluder de involverede materialer, batchstørrelse, driftstemperaturer, trykgrænser og dine blandekrav. Med disse oplysninger kan vi give et teknisk forslag og et tilbud på en reaktor, der vil fungere som forventet i dit produktionsmiljø.