Anpassa 1000L dubbel-lager SS reaktortank med motor

1000L Dubbel-Lager Rostfritt Stål Reaktortank

Denna 1000L reaktor är byggd för processapplikationer där temperaturkontroll och materialrenhet är icke-förhandlingsbara. Den dubbellagerjackdesignen möjliggör effektiv uppvärmning eller kylning av kärninnehållet, och motorens kärnkomponent är integrerad för att leverera pålitlig agitation för konsekventa batchresultat.

Vi tillverkar tanken av rostfritt stål, vanligtvis 304 eller 316L, beroende på den kemiska kompatibilitet som krävs av din process. Tjockleken på den inre tankväggen väljs baserat på arbetstrycket och den specifika vikten av de material du planerar att hantera. Svetsarna är full genomträngning och slipade släta för att minimera produktfångst och underlätta rengöring.

Ytbehandlingen är kritisk för många applikationer. Vi erbjuder ett utbud av interna poleringsalternativ, från en standard 2B-yta till en spegelpolering (Ra ≤ 0.4 µm) för farmaceutiska eller livsmedelsklassade krav. Valet beror på dina sanitära protokoll och risken för materialuppbyggnad.

Uppvärmning och kylning hanteras genom den yttre jackan. Du kan specificera värmeöverföringsvätskan—ånga, termisk olja eller kylvatten—och vi kommer att dimensionera jackan och anslutningarna därefter. För processer som kräver exakt temperaturökning kan vi diskutera alternativ för ökad värmeöverföringsyta eller ytterligare interna spolar.

Agitationssystemet är inte en eftertanke. Vi matchar impeller-typen till ditt blandningsmål. För lågviskositetsblandning kan en standardturbin vara tillräcklig. För suspensioner eller emulsioner kan vi rekommendera en högskjuvblandare eller en ankarskrapa. Motoreffekten och hastigheten (fast eller variabel) specificeras baserat på viskositeten och volymen av din batch.

Tätning är ett annat område där vi lägger stor vikt. En mekanisk tätning är standard för de flesta applikationer för att förhindra läckage och kontaminering. För processer som involverar flyktiga lösningsmedel eller kräver steril drift kan vi diskutera alternativ för dubbla mekaniska tätningar eller magnetdrivningar.

Denna reaktor är lämplig för kemisk syntes, farmaceutiska intermediärer, livsmedelsprodukter, lim och kosmetiska baser. Det är inte en universell maskin, vilket är anledningen till att vi ber om dina processdetaljer innan vi lämnar en offert.

Tekniska specifikationer (Typisk konfiguration)

Parameter	Specifikation
Nominell volym	1000L
Material	SS304 / SS316L
Jacka Typ	Dubbel-lager (Extern)
Rörare	Motor kärnkomponent (Typ varierar beroende på uppgift)
Tätning	Mekanisk (alternativ tillgängliga)
Arbetstryck	Atmosfärisk / Anpassad (specificera)
Designtemperatur	Beroende på vätska och material (specificera)
Ytbehandling	2B till spegelpolering (Ra ≤ 0.4 µm)

Konfigurationschecklista för köpare

Innan du begär en offert, definiera följande:

• Kemisk sammansättning och koncentration av batchen.
• Arbetsvolym (vanligtvis 70-80% av nominell volym).
• Drift- och maximal design temperatur.
• Drifttryck (vakuum, atmosfäriskt eller positivt tryck).
• Viskositet och fast ämnesinnehåll i blandningen.
• Krävda uppvärmnings-/kylhastigheter och tillgängliga medier.
• Blandningsresultat (homogen lösning, suspension, emulsion).
• Rengöringsmetod (CIP) och eventuella regulatoriska standarder (FDA, CE, etc.).

Denna information avgör väggtjockleken, impellerdesignen, tätningstypen och om vi behöver specificera en annan materialklass. Det hjälper oss också att undvika underdimensionering av kärlet för din specifika uppgift.

Vi har byggt reaktorer för pilotanläggningar och produktionslinjer inom flera industrier. Vårt ingenjörsteam kan granska dina processparametrar och rekommendera en konfiguration som balanserar prestanda med kapitalkostnad. Vi lagerför inte generiska enheter och försöker passa dem till din process—vi bygger efter dina krav.

Om du dimensionerar en reaktor för en ny process eller ersätter en befintlig enhet, skicka oss dina detaljerade processförhållanden. Inkludera de involverade materialen, batchstorlek, driftstemperaturer, tryckgränser och dina blandningskrav. Med den informationen kan vi ge ett tekniskt förslag och en offert för en reaktor som kommer att fungera som förväntat i din produktionsmiljö.