Personalize Tanque de Reator SS de Camada Dupla de 1000L com Motor

Tanque de Reator de Aço Inoxidável de Camada Dupla de 1000L

Este reator de 1000L é construído para aplicações de processo onde o controle de temperatura e a pureza do material são inegociáveis. O design de jaqueta de camada dupla permite um aquecimento ou resfriamento eficiente do conteúdo do recipiente, e o componente central do motor é integrado para fornecer agitação confiável para resultados consistentes em lotes.

Fabricamos o tanque em aço inoxidável, tipicamente 304 ou 316L, dependendo da compatibilidade química exigida pelo seu processo. A espessura da parede interna do tanque é selecionada com base na pressão de trabalho e na gravidade específica dos materiais que você planeja manusear. As soldas são de penetração total e polidas para minimizar a aprisionamento de produto e facilitar a limpeza.

O acabamento da superfície é crítico para muitas aplicações. Oferecemos uma gama de opções de polimento interno, desde um acabamento padrão 2B até um polimento espelhado (Ra ≤ 0,4 µm) para requisitos farmacêuticos ou de grau alimentício. A escolha depende dos seus protocolos de saneamento e do risco de acúmulo de material.

O aquecimento e o resfriamento são gerenciados através da jaqueta externa. Você pode especificar o fluido de transferência de calor—vapor, óleo térmico ou água de resfriamento—e nós dimensionaremos a jaqueta e as conexões de acordo. Para processos que exigem rampas de temperatura precisas, podemos discutir opções para aumentar a área de transferência de calor ou bobinas internas adicionais.

O sistema de agitação não é uma reflexão tardia. Nós combinamos o tipo de impulsor com seu objetivo de mistura. Para mistura de baixa viscosidade, uma turbina padrão pode ser suficiente. Para suspensões ou emulsões, podemos recomendar um misturador de alta cisalhamento ou um agitador âncora com raspador. A potência e a velocidade do motor (fixa ou variável) são especificadas com base na viscosidade e no volume do seu lote.

A vedação é outra área onde prestamos muita atenção. Um selo mecânico é padrão para a maioria das aplicações para evitar vazamentos e contaminação. Para processos que envolvem solventes voláteis ou que exigem operação estéril, podemos discutir opções para selos mecânicos duplos ou acionamentos magnéticos.

Este reator é adequado para síntese química, intermediários farmacêuticos, produtos alimentícios, adesivos e bases cosméticas. Não é uma máquina universal, por isso pedimos os detalhes do seu processo antes de fornecer um orçamento.

Especificações Técnicas (Configuração Típica)

Parâmetro	Especificação
Volume Nominal	1000L
Material	SS304 / SS316L
Tipo de Jaqueta	Camada Dupla (Externa)
Agitador	Componente Principal do Motor (Tipo varia conforme a função)
Vedação	Mecânico (opções disponíveis)
Pressão de trabalho	Atmosférico / Personalizado (especificar)
Temperatura de Projeto	Dependente de fluido e material (especificar)
Acabamento de Superfície	Polido 2B a Espelho (Ra ≤ 0.4 µm)

Lista de Verificação de Configuração para Compradores

Antes de solicitar um orçamento, defina o seguinte:

• Composição química e concentração do lote.
• Volume de trabalho (tipicamente 70-80% do volume nominal).
• Temperatura de operação e temperatura máxima de projeto.
• Pressão de operação (vácuo, atmosférica ou pressão positiva).
• Viscosidade e teor de sólidos da mistura.
• Taxas de aquecimento/resfriamento necessárias e meios disponíveis.
• Resultado da mistura (solução homogênea, suspensão, emulsão).
• Método de limpeza (CIP) e quaisquer normas regulatórias (FDA, CE, etc.).

Esta informação determina a espessura da parede, o design do impulsor, o tipo de vedação e se precisamos especificar um grau de material diferente. Também nos ajuda a evitar subdimensionar o vaso para sua função específica.

Construímos reatores para plantas piloto e linhas de produção em várias indústrias. Nossa equipe de engenharia pode revisar seus parâmetros de processo e recomendar uma configuração que equilibre desempenho com custo de capital. Não mantemos unidades genéricas em estoque e depois tentamos adaptá-las ao seu processo - construímos de acordo com suas necessidades.

Se você está dimensionando um reator para um novo processo ou substituindo uma unidade existente, envie-nos suas condições de processo detalhadas. Inclua os materiais envolvidos, tamanho do lote, temperaturas de operação, limites de pressão e seus requisitos de mistura. Com essas informações, podemos fornecer uma proposta técnica e uma cotação para um reator que funcionará conforme esperado em seu ambiente de produção.