Конусний вакуумний сушарка / Tank Reactor PLC Control Pressure Vessel Engine Motor

Ця комбінація конусного вакуумного сушарки та реактора виготовлена для процесів, які вимагають як сушіння, так і реакційних можливостей в одному судині з тиском. Ми виготовляємо цей пристрій у власному цеху, що означає, що ви маєте справу безпосередньо з людьми, які зварюють, обробляють і тестують обладнання — без торгової компанії посередині.

Конусна геометрія є ключовою особливістю тут. На відміну від танків з плоским дном, конус направляє потік продукту до клапана скидання, що допомагає з повним спорожненням і зменшує ймовірність зависання матеріалу. Коли ви запускаєте цикли вакуумного сушіння, ця форма також забезпечує більшу поверхню на об'єм, що покращує теплопередачу та скорочує час циклів.

Ми виготовляємо вологі частини з нержавіючої сталі 304 або 316L, залежно від вашої хімії процесу. Внутрішні зварювання шліфуються та пасивуються, і ми можемо електрополіровані поверхні контакту з продуктом, якщо ваша програма цього вимагає. Якщо ви обробляєте фармацевтичні проміжні продукти або харчові інгредієнти, ми можемо надати документацію про обробку поверхні та сертифікати матеріалів для підтримки вашої валідаційної роботи.

Система управління PLC керує як функціями реактора, так і сушарки. Ви можете програмувати підйоми нагріву та охолодження, час утримання та задані точки тиску вакууму. Панель управління також реєструє дані процесу, що корисно для звітності по партіям або усунення неполадок, коли щось виглядає неправильно. Ми можемо налаштувати систему на напівавтоматичний або повністю автоматичний режим, залежно від рівня кваліфікації вашого оператора та вимог процесу.

Для частини тискового судини ми проектуємо відповідно до вашого вказаного робочого тиску та температури проектування. Судина обладнана жакетом для нагрівання та охолодження, і ми можемо додати внутрішні котушки, якщо ваш процес потребує більшої площі для теплопередачі. Система змішування — якорна, лопатева або спіральна — підбирається відповідно до в'язкості та вмісту твердих часток вашого матеріалу. Механічне ущільнення або ущільнювальна коробка доступні в залежності від того, чи працюєте ви під вакуумом або під позитивним тиском.

Це обладнання зазвичай використовується у виробництві тонких хімікатів, сушінні фармацевтичних API, обробці харчових добавок та виробництві косметичних основ. Воно обробляє матеріали, які чутливі до тепла, в'язкі або схильні до злежування.

Технічні характеристики

Часті запитання

П: Чи може цей посудина обробляти як вакуумне сушіння, так і реакцію під тиском?
Так. Посудина спроектована як посудина під тиском з вакуумною герметичною системою. Просто підтвердіть ваше максимальне робоче тиск і рівень вакууму при запиті на ціну.

П: Як я можу дізнатися, чи підходить 304 або 316L для мого матеріалу?
Це залежить від хімічного складу та концентрації вашого продукту. Хлориди, кислоти та певні розчинники вимагають 316L. Надішліть нам ваші дані про безпеку матеріалів, і ми дамо відповідні рекомендації.

П: Який тип змішування мені потрібен?
Для рідин з низькою в'язкістю зазвичай достатньо якорного мішалки. Для більшої в'язкості або вмісту твердих часток краще підходить лопатевий або спіральний дизайн. Нам потрібно знати діапазон в'язкості вашого продукту, щоб правильно підібрати двигун і редуктор.

Питання: Як очистити резервуар між партіями?
Полірована внутрішня поверхня та конічне дно полегшують очищення. Ми можемо додати спрей-бали або CIP-розпилювачі, якщо ваш процес вимагає автоматизованого очищення.

Перелік вибору

Перед тим, як запитати ціну, підготуйте ці деталі:

• Який матеріал ви будете обробляти? Який його хімічний склад та концентрація?
• Який об'єм партії та робочий об'єм вам потрібен?
• Які ваші робочі та проектні температури?
• Чи будете ви працювати при атмосферному тиску, під вакуумом чи під позитивним тиском?
• Яка в'язкість і вміст твердих часток у матеріалі?
• Чи потрібне вам опалення, охолодження чи обидва?
• Якого результату змішування ви очікуєте?
• Чи є специфічні вимоги до очищення, герметизації або відповідності?

Ці деталі визначають конфігурацію судини, дизайн агітатора, тип ущільнення та систему управління. Чим точніша ваша інформація, тим ближче ми зможемо підібрати обладнання до ваших фактичних виробничих умов.

Надішліть нам ваші параметри процесу — матеріал, розмір партії, робочу температуру, вимоги до тиску та потреби в змішуванні — і ми надамо відповідну конфігурацію та комерційну пропозицію.