円錐真空乾燥機 / タンク反応器 PLC制御圧力容器エンジンモーター

PLC制御の円錐形真空乾燥機とタンク反応器は、乾燥と反応プロセスを組み合わせて設計されています。化学、製薬、食品用途向けに、カスタム混合、加熱、冷却システムを備えたステンレス鋼製の圧力容器構造です。.

注意:ご注文の前に営業チームにお問い合わせください。ウェブサイトの価格は参考用であり、具体的な価格は要件を理解した上で見積もりを提供する必要があります。.
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価格帯: $3,061.62 ~ $3,767.94

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オプションの攪拌機
プロペラミキサー

推奨回転数:0-960RPM
粘度:低/中粘度
用途:主に液体混合

パドルミキサー

推奨RPM:0-200RPM
粘度:低/中粘度
用途:主に液体混合

フレーム攪拌機

推奨RPM:30RPM
粘度:中粘度/高粘度
用途:溶融、高粘度製品の混合、単壁タンク用

スクレーパー攪拌機

推奨RPM:30RPM
粘度:中粘度/高粘度
用途:溶融、高粘度製品の混合、ジャケットタンク用

分散ミキサー

推奨回転数:1480/2850 RPM
粘度:低/中粘度
用途:液体粉末の混合と分散

ホモジナイザー

推奨回転数:2800 - 3200 RPM
粘度:低/中/高粘度
用途:液体粉末の混合とホモジナイゼーション

磁気ミキサー
磁気ミキサー

推奨回転数:0-355 RPM
粘度:低/中粘度
用途:底部に設置、機械的シールの作動条件なし

アンカー&ホモジナイザーの組み合わせ

推奨RPM:上記の通り
粘度:低/中粘度
用途:液体粉末の混合と分散 タンク容量 >300L

製品説明

この円錐形真空乾燥機とタンク反応器の組み合わせは、単一の圧力容器内で乾燥と反応の両方の機能を必要とするプロセスのために設計されています。このユニットは自社工場で製造しているため、溶接、機械加工、試験を行う人々と直接やり取りができ、仲介業者はありません。.

円錐形の形状がここでの重要な特徴です。平底タンクとは異なり、円錐は製品の流れを排出弁に向けて導き、完全な排出を助け、材料の詰まりの可能性を減少させます。真空乾燥サイクルを実行しているとき、この形状は体積あたりの表面積を大きくし、熱伝達を改善し、サイクル時間を短縮します。.

濡れた部分は、プロセスの化学に応じて304または316Lステンレス鋼で製造します。内部の溶接部は研磨され、パッシベートされており、アプリケーションに応じて製品接触面を電解研磨することもできます。製薬中間体や食品成分を処理している場合、バリデーション作業をサポートするための表面仕上げ文書や材料証明書を提供できます。.

PLC制御システムは、反応器と乾燥機の機能を管理します。加熱および冷却の立ち上がり、保持時間、真空圧力の設定をプログラムできます。制御パネルはプロセスデータを記録し、バッチ報告や何かが正しくないときのトラブルシューティングに役立ちます。オペレーターのスキルレベルやプロセス要件に応じて、システムを半自動または完全自動で動作させることができます。.

圧力容器部分については、指定された作業圧力と設計温度に基づいて設計します。容器には加熱および冷却用のジャケットが装備されており、プロセスにより多くの熱伝達面積が必要な場合は内部コイルを追加できます。混合システム—アンカー、パドル、またはヘリカル—は、材料の粘度と固体含量に合わせて調整されます。真空または正圧で作業しているかに応じて、機械的シールまたはスタッフィングボックスが利用可能です。.

この設備は、ファインケミカルの生産、製薬APIの乾燥、食品添加物の処理、化粧品ベースの製造に一般的に使用されます。熱に敏感、粘性、または固まりやすい材料を扱います。.

技術仕様

貯蔵容量 カスタム(通常100L – 10,000L)
材料 SS304 / SS316L
加熱 ジャケット(スチーム/熱油/電気)
冷却 ジャケット/内部コイル
作業圧力 プロセス要件(大気/真空/加圧)
混合システム アンカー/パドル/ヘリカル
シーリング 機械式シール/スタッフィングボックス
制御 タッチスクリーンインターフェース付きPLC

よくある質問

Q: この容器は真空乾燥と加圧反応の両方に対応できますか?
はい。この容器は真空等級のシールシステムを備えた圧力容器として設計されています。見積もりを依頼する際に、最大作業圧力と真空レベルを確認してください。.

Q: 304または316Lが私の材料に適しているかどうかはどうやって判断しますか?
製品の化学組成と濃度によります。塩化物、酸、および特定の溶剤には316Lが必要です。材料安全データを送っていただければ、それに応じてアドバイスいたします。.

Q: どのような混合が必要ですか?
低粘度の液体には、通常アンカー攪拌機で十分です。高粘度または固体含量が多い場合は、パドルまたはヘリカルデザインの方が適しています。モーターとギアボックスを正しくサイズするために、製品の粘度範囲を知る必要があります。.

Q: バッチ間で容器をどのように清掃しますか?
研磨された内部表面と円錐形の底部により、清掃が容易になります。プロセスに自動清掃が必要な場合は、スプレーボールやCIPノズルを追加できます。.

選択チェックリスト

見積もりを依頼する前に、これらの詳細を準備してください:

  • どの材料を処理しますか?その化学組成と濃度は何ですか?
  • 必要なバッチ容量と作業容量は何ですか?
  • 運転温度と設計温度は何ですか?
  • 大気圧、真空、または正圧で運転しますか?
  • 材料の粘度と固形分含量は何ですか?
  • 加熱、冷却、またはその両方が必要ですか?
  • 期待する混合結果は何ですか?
  • 特定の清掃、シーリング、またはコンプライアンス要件はありますか?

これらの詳細は、容器の構成、攪拌機の設計、シールの種類、および制御システムを決定します。あなたの情報が正確であればあるほど、私たちはあなたの実際の生産条件により近い機器をマッチさせることができます。.

プロセスパラメータ—材料、バッチサイズ、運転温度、圧力要件、および混合ニーズをお知らせいただければ、適切な構成と見積もりを提供いたします。.

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