Essiccatore a vuoto conico / Reattore a serbatoio con controllo PLC del recipiente a pressione

Questa combinazione di essiccatore a vuoto conico e reattore a serbatoio è costruita per processi che richiedono sia capacità di essiccazione che di reazione all'interno di un unico recipiente a pressione. Fabbrichiamo questa unità nel nostro laboratorio, il che significa che stai trattando direttamente con le persone che saldano, lavorano e testano l'attrezzatura: nessuna società commerciale nel mezzo.

La geometria conica è la caratteristica chiave qui. A differenza dei serbatoi a fondo piatto, il cono dirige il flusso del prodotto verso la valvola di scarico, il che aiuta a svuotare completamente e riduce la possibilità di accumulo di materiale. Quando esegui cicli di essiccazione a vuoto, quella forma ti offre anche una superficie maggiore per volume, il che migliora il trasferimento di calore e accorcia i tempi di ciclo.

Costruiamo le parti a contatto con il prodotto in acciaio inossidabile 304 o 316L, a seconda della chimica del tuo processo. Le saldature interne sono levigate e passivate, e possiamo elettropolire le superfici a contatto con il prodotto se la tua applicazione lo richiede. Se stai elaborando intermedi farmaceutici o ingredienti alimentari, possiamo fornire documentazione sulla finitura superficiale e certificati di materiale per supportare il tuo lavoro di convalida.

Il sistema di controllo PLC gestisce sia le funzioni del reattore che dell'essiccatore. Puoi programmare rampe di riscaldamento e raffreddamento, tempi di mantenimento e punti di impostazione della pressione del vuoto. Il pannello di controllo registra anche i dati di processo, il che è utile per la reportistica dei lotti o per la risoluzione dei problemi quando qualcosa non sembra corretto. Possiamo configurare il sistema per funzionare in modo semi-automatico o completamente automatico, a seconda del livello di abilità dell'operatore e dei requisiti del processo.

Per la parte del recipiente a pressione, progettiamo in base alla tua pressione di lavoro e temperatura di design specificate. Il recipiente è dotato di un giaccone per riscaldamento e raffreddamento, e possiamo aggiungere bobine interne se il tuo processo necessita di una maggiore superficie di trasferimento di calore. Il sistema di miscelazione—ancora, pala o elicoidale—è abbinato alla viscosità e al contenuto di solidi del tuo materiale. È disponibile un sigillo meccanico o una scatola di tenuta a seconda che tu stia lavorando sotto vuoto o a pressione positiva.

Questa attrezzatura è comunemente utilizzata nella produzione di prodotti chimici fini, nell'essiccazione di API farmaceutici, nell'elaborazione di additivi alimentari e nella produzione di basi cosmetiche. Gestisce materiali che sono sensibili al calore, viscosi o soggetti a agglomerazione.

Specifiche tecniche

FAQ

D: Questo recipiente può gestire sia l'essiccazione sottovuoto che la reazione pressurizzata?
Sì. Il recipiente è progettato come un recipiente a pressione con un sistema di tenuta certificato per il sottovuoto. Basta confermare la tua pressione di lavoro massima e il livello di sottovuoto quando richiedi un preventivo.

D: Come faccio a sapere se il 304 o il 316L è adatto per il mio materiale?
Dipende dalla composizione chimica e dalla concentrazione del tuo prodotto. Cloruri, acidi e alcuni solventi richiedono il 316L. Inviaci i dati di sicurezza del tuo materiale e ti consiglieremo di conseguenza.

D: Che tipo di miscelazione ho bisogno?
Per liquidi a bassa viscosità, un agitatore ad ancora è solitamente sufficiente. Per viscosità più elevate o contenuto di solidi, un design a pala o elicoidale funziona meglio. Dobbiamo conoscere l'intervallo di viscosità del tuo prodotto per dimensionare correttamente il motore e il riduttore.

D: Come pulisco il recipiente tra i lotti?
La superficie interna lucidata e il fondo conico facilitano la pulizia. Possiamo aggiungere palloni spray o ugelli CIP se il tuo processo richiede pulizia automatizzata.

Elenco di controllo per la selezione

Prima di richiedere un preventivo, tieni pronti questi dettagli:

• Quale materiale tratterai? Qual è la sua composizione chimica e concentrazione?
• Quale volume di lotto e volume di lavoro hai bisogno?
• Quali sono le tue temperature operative e di design?
• Lavorerai a pressione atmosferica, sotto vuoto o a pressione positiva?
• Qual è la viscosità e il contenuto di solidi del materiale?
• Hai bisogno di riscaldamento, raffreddamento o entrambi?
• Quale risultato di miscelazione ti aspetti?
• Ci sono requisiti specifici per la pulizia, la sigillatura o la conformità?

Questi dettagli determinano la configurazione del vaso, il design dell'agitatore, il tipo di tenuta e il sistema di controllo. Più precise sono le tue informazioni, più possiamo adattare l'attrezzatura alle tue reali condizioni di produzione.

Inviaci i tuoi parametri di processo: materiale, dimensione del lotto, temperatura operativa, requisiti di pressione e necessità di miscelazione, e ti forniremo una configurazione e un preventivo adeguati.