Κωνικός Ξηραντής Κενών / Αντιδραστήρας Δεξαμενής PLC Έλεγχος Πίεσης Μηχανής Κινητήρα

Αυτός ο κωνικός ξηραντής κενού και ο αντιδραστήρας δεξαμενής είναι κατασκευασμένος για διαδικασίες που απαιτούν τόσο ξήρανση όσο και ικανότητες αντίδρασης μέσα σε ένα μόνο δοχείο με πιστοποίηση πίεσης. Κατασκευάζουμε αυτή τη μονάδα στο δικό μας εργαστήριο, που σημαίνει ότι ασχολείστε απευθείας με τους ανθρώπους που συγκολλούν, επεξεργάζονται και δοκιμάζουν τον εξοπλισμό—χωρίς μεσάζοντες.

Η κωνική γεωμετρία είναι το βασικό χαρακτηριστικό εδώ. Σε αντίθεση με τις επίπεδες δεξαμενές, ο κώνος κατευθύνει τη ροή του προϊόντος προς τη βαλβίδα εκφόρτωσης, γεγονός που βοηθά στην πλήρη εκκένωση και μειώνει την πιθανότητα συγκράτησης υλικού. Όταν εκτελείτε κύκλους ξήρανσης κενού, αυτό το σχήμα σας δίνει επίσης μεγαλύτερη επιφάνεια ανά όγκο, γεγονός που βελτιώνει τη μεταφορά θερμότητας και μειώνει τους χρόνους κύκλου.

Κατασκευάζουμε τα υγρά μέρη από ανοξείδωτο χάλυβα 304 ή 316L, ανάλογα με τη χημεία της διαδικασίας σας. Οι εσωτερικές συγκολλήσεις είναι λειασμένες και παθητικές, και μπορούμε να ηλεκτρο-πολύσουμε τις επιφάνειες επαφής του προϊόντος αν η εφαρμογή σας το απαιτεί. Αν επεξεργάζεστε φαρμακευτικά ενδιάμεσα ή συστατικά τροφίμων, μπορούμε να παρέχουμε τεκμηρίωση επιφάνειας και πιστοποιητικά υλικών για να υποστηρίξουμε την εργασία επικύρωσής σας.

Το σύστημα ελέγχου PLC διαχειρίζεται τόσο τις λειτουργίες του αντιδραστήρα όσο και του ξηραντή. Μπορείτε να προγραμματίσετε ράμπες θέρμανσης και ψύξης, χρόνους κράτησης και σημεία ρύθμισης πίεσης κενού. Ο πίνακας ελέγχου καταγράφει επίσης δεδομένα διαδικασίας, τα οποία είναι χρήσιμα για αναφορές παρτίδας ή για την επίλυση προβλημάτων όταν κάτι δεν φαίνεται σωστό. Μπορούμε να ρυθμίσουμε το σύστημα να λειτουργεί ημι-αυτόματα ή πλήρως αυτόματα, ανάλογα με το επίπεδο δεξιοτήτων του χειριστή σας και τις απαιτήσεις της διαδικασίας.

Για το τμήμα του δοχείου πίεσης, σχεδιάζουμε σύμφωνα με την καθορισμένη πίεση εργασίας και τη θερμοκρασία σχεδίασης σας. Το δοχείο είναι εξοπλισμένο με ένα μανίκι για θέρμανση και ψύξη, και μπορούμε να προσθέσουμε εσωτερικούς σωλήνες αν η διαδικασία σας χρειάζεται περισσότερη επιφάνεια μεταφοράς θερμότητας. Το σύστημα ανάμειξης—άγκυρα, πηδάλιο ή ελικοειδές—ταιριάζει με την ιξώδη και την περιεκτικότητα σε στερεά του υλικού σας. Διατίθεται μηχανική σφράγιση ή κουτί πλήρωσης ανάλογα με το αν εργάζεστε υπό κενό ή θετική πίεση.

Αυτός ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται συνήθως στην παραγωγή λεπτών χημικών, στην ξήρανση φαρμακευτικών API, στην επεξεργασία πρόσθετων τροφίμων και στην παραγωγή βάσης καλλυντικών. Διαχειρίζεται υλικά που είναι ευαίσθητα στη θερμότητα, ιξώδη ή επιρρεπή σε συσσωρεύσεις.

Τεχνικές Προδιαγραφές

Συχνές Ερωτήσεις

Ε: Μπορεί αυτό το δοχείο να χειριστεί τόσο την ξηρή κενή όσο και την αντίδραση υπό πίεση;
Ναι. Το δοχείο έχει σχεδιαστεί ως δοχείο πίεσης με σύστημα σφραγίδας κατάλληλο για κενό. Απλώς επιβεβαιώστε την μέγιστη εργασία πίεση και το επίπεδο κενών κατά την αίτηση προσφοράς.

Ε: Πώς μπορώ να ξέρω αν το 304 ή το 316L είναι κατάλληλο για το υλικό μου;
Εξαρτάται από τη χημική σύνθεση και τη συγκέντρωση του προϊόντος σας. Οι χλωρίδες, τα οξέα και ορισμένοι διαλύτες απαιτούν 316L. Στείλτε μας τα δεδομένα ασφαλείας του υλικού σας και θα σας συμβουλέψουμε ανάλογα.

Ε: Τι είδους ανάμειξη χρειάζομαι;
Για υγρά χαμηλής ιξώδους, ένας αναμικτήρας αγκίστρου είναι συνήθως επαρκής. Για υψηλότερη ιξώδη ή περιεχόμενο στερεών, μια σχεδίαση πτερυγίου ή ελικοειδούς λειτουργεί καλύτερα. Πρέπει να γνωρίζουμε την περιοχή ιξώδους του προϊόντος σας για να επιλέξουμε σωστά τον κινητήρα και το κιβώτιο ταχυτήτων.

Ε: Πώς μπορώ να καθαρίσω το δοχείο μεταξύ των παρτίδων;
Η γυαλισμένη εσωτερική επιφάνεια και ο κωνικός πυθμένας διευκολύνουν τον καθαρισμό. Μπορούμε να προσθέσουμε σφαιρίδια ψεκασμού ή μπεκ CIP αν η διαδικασία σας απαιτεί αυτοματοποιημένο καθαρισμό.

Λίστα ελέγχου επιλογής

Πριν ζητήσετε προσφορά, έχετε έτοιμες αυτές τις λεπτομέρειες:

• Ποιο υλικό θα επεξεργαστείτε; Ποια είναι η χημική του σύνθεση και συγκέντρωση;
• Ποιος είναι ο όγκος παρτίδας και ο όγκος εργασίας που χρειάζεστε;
• Ποιες είναι οι θερμοκρασίες λειτουργίας και σχεδίασης σας;
• Θα λειτουργήσετε σε ατμοσφαιρική πίεση, υπό κενό ή σε θετική πίεση;
• Ποια είναι η ιξώδης και η περιεκτικότητα σε στερεά του υλικού;
• Χρειάζεστε θέρμανση, ψύξη ή και τα δύο;
• Ποιο αποτέλεσμα ανάμειξης περιμένετε;
• Υπάρχουν συγκεκριμένες απαιτήσεις καθαρισμού, σφράγισης ή συμμόρφωσης;

Αυτές οι λεπτομέρειες καθορίζουν τη διάταξη του δοχείου, το σχέδιο του αναμικτήρα, τον τύπο σφραγίδας και το σύστημα ελέγχου. Όσο πιο ακριβείς είναι οι πληροφορίες σας, τόσο πιο κοντά μπορούμε να ταιριάξουμε τον εξοπλισμό στις πραγματικές συνθήκες παραγωγής σας.

Στείλτε μας τις παραμέτρους της διαδικασίας σας—υλικό, μέγεθος παρτίδας, θερμοκρασία λειτουργίας, απαιτήσεις πίεσης και ανάγκες ανάμειξης—και θα σας παρέχουμε μια κατάλληλη διάταξη και προσφορά.