Kartiomainen tyhjiökuivain / säiliöreaktori PLC-ohjattu paineastia moottori

Tämä kartiomainen tyhjöpumppukuivain ja säiliöreaktoriyhdistelmä on rakennettu prosesseihin, jotka vaativat sekä kuivaus- että reaktiokykyjä yhdessä paineen kestävässä astiassa. Valmistamme tämän yksikön omassa tehtaassamme, mikä tarkoittaa, että asioit suoraan niiden ihmisten kanssa, jotka hitsaavat, koneistavat ja testaavat laitteet—ei kaupankäyntiyritystä välissä.

Kartiomainen geometria on tässä avainominaisuus. Toisin kuin tasapohjaisissa säiliöissä, kartio ohjaa tuotteen virtausta purkautumisventtiiliin, mikä auttaa täydellisessä tyhjentämisessä ja vähentää materiaalin jäämisen mahdollisuutta. Kun suoritat tyhjöpumppukuivausjaksoja, tuo muoto antaa myös suuremman pinta-alan tilavuutta kohti, mikä parantaa lämmönsiirtoa ja lyhentää jaksoja.

Rakennamme kosteat osat 304 tai 316L ruostumattomasta teräksestä prosessikemiasi mukaan. Sisäiset hitsaukset hiotaan ja passivoidaan, ja voimme elektrohiota tuotteen kontaktipinnat, jos sovelluksesi sitä vaatii. Jos käsittelet lääkeaineita tai elintarvikkeiden ainesosia, voimme toimittaa pintakäsittelydokumentaatiota ja materiaalisertifikaatteja tukemaan validointityötäsi.

PLC-ohjausjärjestelmä hallitsee sekä reaktori- että kuivainfunktion. Voit ohjelmoida lämmitys- ja jäähdytysrampeja, pidätysaikoja ja tyhjöpaineen asetuspisteitä. Ohjauspaneeli myös tallentaa prosessitietoja, mikä on hyödyllistä eräraportoinnissa tai vianetsinnässä, kun jokin ei näytä oikealta. Voimme konfiguroida järjestelmän toimimaan puoliksi automaattisesti tai täysin automaattisesti, riippuen operaattorin taitotasosta ja prosessivaatimuksista.

Paineastiaosuutta varten suunnittelemme määrittelemäsi työpaineen ja suunnittelulämpötilan mukaan. Astia on varustettu takilla lämmitystä ja jäähdytystä varten, ja voimme lisätä sisäisiä keloja, jos prosessisi tarvitsee enemmän lämmönsiirtopinta-alaa. Sekoitusjärjestelmä—ankkurit, lapaset tai spiraalit—on sovitettu materiaalisi viskositeettiin ja kiinteiden aineiden pitoisuuteen. Mekaaninen tiiviste tai täyttölaatikko on saatavilla riippuen siitä, työskenteletkö tyhjössä vai positiivisessa paineessa.

Tätä laitteistoa käytetään yleisesti hienokemikaalien tuotannossa, lääke-API-kuivauksessa, elintarvikelisäaineiden käsittelyssä ja kosmetiikkapohjien valmistuksessa. Se käsittelee materiaaleja, jotka ovat lämpöherkkiä, viskooseja tai alttiita paakkuuntumiselle.

Tekniset tiedot

UKK

K: Voiko tämä astia käsitellä sekä tyhjökuivausta että paineistettua reaktiota?
Kyllä. Astia on suunniteltu paineastiaksi, jossa on tyhjöluokiteltu tiivistysjärjestelmä. Vahvista vain enimmäistyöpaineesi ja tyhjötasosi pyytäessäsi tarjousta.

K: Miten tiedän, onko 304 vai 316L oikea materiaalilleni?
Se riippuu tuotteen kemiallisesta koostumuksesta ja pitoisuudesta. Kloorit, hapot ja tietyt liuottimet vaativat 316L. Lähetä meille materiaaliturvallisuustietosi, niin neuvomme sen mukaan.

K: Millainen sekoitus tarvitsen?
Alhaisen viskositeetin nesteille ankkurisekoitin on yleensä riittävä. Korkeamman viskositeetin tai kiinteiden aineiden sisällön osalta lapasekoitin tai spiraalimalli toimii paremmin. Meidän on tiedettävä tuotteen viskositeettialue, jotta voimme mitoittaa moottorin ja vaihteiston oikein.

K: Kuinka puhdistan astian erien välillä?
Kiillotettu sisäpinta ja kartiomainen pohja helpottavat puhdistamista. Voimme lisätä suihku- ja CIP-suihkuputkia, jos prosessisi vaatii automatisoitua puhdistusta.

Valintaluettelo

Ennen kuin pyydät tarjousta, pidä nämä tiedot valmiina:

• Mitä materiaalia aiot käsitellä? Mikä on sen kemiallinen koostumus ja pitoisuus?
• Mikä on tarvittava erä- ja työtilavuus?
• Mitkä ovat käyttölämpötilasi ja suunnittelulämpötilasi?
• Ajetko ilmakehän paineessa, tyhjiössä vai positiivisessa paineessa?
• Mikä on materiaalin viskositeetti ja kiintoainepitoisuus?
• Tarvitsetko lämmitystä, jäähdytystä vai molempia?
• Mitä sekoitustulosta odotat?
• Onko olemassa erityisiä puhdistus-, tiivistys- tai vaatimustenmukaisuusvaatimuksia?

Nämä tiedot määrittävät astian rakenteen, sekoittimen suunnittelun, tiivistetyypin ja ohjausjärjestelmän. Mitä tarkempia tietosi ovat, sitä paremmin voimme sovittaa laitteet todellisiin tuotantotilanteisiisi.

Lähetä meille prosessiparametrisi – materiaali, eräkoko, käyttölämpötila, painevaatimukset ja sekoitustarpeet – niin tarjoamme sopivan kokoonpanon ja tarjouksen.