Tanque de fusión con chaqueta de 1000L para chocolate, grasa, cera y yogur
Este tanque de fusión de doble chaqueta de 1000L está diseñado para el calentamiento controlado y la agitación de chocolate, grasas comestibles, cera, bases de yogur y productos químicos seleccionados. El medio de la chaqueta, el acero inoxidable de grado, el agitador, el par de accionamiento, los sellos, el acabado y los controles de temperatura están configurados en función de la viscosidad, el tamaño del lote, el tiempo de calentamiento, los requisitos de saneamiento y las utilidades de la planta.
- Capacidad: 50 litros a 30,000 litros
- Potencia del mezclador: 1.5 kW a 55 kW
- Material: [SUS304 / SUS316L]
- Voltaje: 110V / 220V / 380V / 400V / 440V / 480V / 600V
- Método de calefacción: [Eléctrico / Vapor / Aceite Térmico / Agua Caliente / Sin Calefacción]
- Método de enfriamiento: [Chaqueta de Enfriamiento / Chaqueta Dimple / Bobina / Sin Enfriamiento]
- Sistema de agitación: [Agitador de Entrada Superior / Mezclador de Ancla / Paleta / Turbina / Mezclador de Alta Cizallamiento / Personalizado]
- Características opcionales: [Aislamiento / Celdas de Carga / Sensor de Temperatura / Manómetro / Boca de Hombre / CIP / Control PLC / Motor a Prueba de Explosiones]
- Certificados: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Presión de trabajo: [Atmosférica / Presión Positiva / Vacío / Especificar presión]
- Si tiene dibujos, podemos procesarlos por usted.
Nota: Por favor, contacte a nuestro equipo de ventas antes de realizar un pedido. Los precios en el sitio web son solo de referencia; el precio específico requiere entender sus requisitos para proporcionar una cotización.
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$2,470.28 - $2,849.96Rango de precios: desde $2,470.28 hasta $2,849.96
Pago seguro garantizado

Recomendación de RPM: 0-960RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Recomendación de RPM: 0-200RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de pared simple

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de chaqueta

RPM recomendadas: 1480/2850 RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido

RPM recomendadas: 2800 - 3200 RPM
Viscosidad: Baja/media/Alta viscosidad
Aplicación: Mezcla y homogeneización de polvo líquido

RPM recomendadas: 0-355RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Instalar en la parte inferior, Sin condición de trabajo de sello mecánico

RPM recomendadas: Como se mencionó anteriormente
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido para volumen de tanque >300L
Tanque de fusión con chaqueta de 1000L para calefacción controlada
Este tanque de doble chaqueta de 1000L está destinado a procesadores que necesitan ablandar, derretir o mantener materiales sensibles a la temperatura en condiciones controladas. Las tareas típicas incluyen chocolate, grasas comestibles, ceras, bases de yogur y formulaciones químicas seleccionadas. La geometría del tanque, el volumen de trabajo, la disposición de salida y el agitador se finalizan normalmente en función de la viscosidad, el tamaño del lote, el tiempo de calefacción y los requisitos de limpieza, más que de la capacidad sola.
Construcción y Fabricación
Las partes en contacto con el producto se especifican comúnmente en acero inoxidable 304, con 316 o 316L considerados cuando están presentes requisitos de cloruros, ácidos, sales o limpieza farmacéutica. Determinamos el grado adecuado a partir de la formulación y la química de limpieza. Las soldaduras sanitarias continuas, el pulido interno y un nivel de pulido especificado reducen la retención de producto. Los sellos mecánicos, juntas, diseño de acceso y detalles de drenaje también requieren atención; un tanque que no puede drenarse o inspeccionarse adecuadamente generará trabajo de saneamiento y mantenimiento evitable.
Diseño de Calefacción y Mezcla
La doble chaqueta puede configurarse alrededor de agua caliente, aceite térmico u otro medio de calefacción aprobado. El área de chaqueta requerida y el rendimiento de transferencia de calor dependen de la viscosidad del producto, la temperatura inicial, el tamaño del lote, la temperatura objetivo y los servicios disponibles. El control de temperatura puede utilizar un sensor en el recipiente, control de chaqueta o ambos. El servicio de chocolate y grasa a menudo se beneficia de una agitación suave y continua, mientras que los productos de cera o químicos pueden necesitar un perfil de impulsor y par motor diferente. La selección del accionamiento depende de la viscosidad, el contenido de sólidos, el rango de velocidad y si el agitador comienza bajo una carga fría y pesada.
Especificaciones técnicas
| Artículo | Referencia |
|---|---|
| Capacidad nominal del tanque | 1000 L |
| Construcción de tanques | Vaso de acero inoxidable de doble camisa |
| Medio de calefacción | Seleccionado de acuerdo con el proceso y las utilidades de la planta |
| Agitador y motor | Diseñado según la viscosidad, el par y la tarea de mezcla |
| Acabado en contacto con el producto | Especificado por higiene, producto y método de limpieza |
Preguntas comunes
¿Puede una configuración manejar chocolate y productos químicos? No automáticamente. Los materiales, sellos, acabado, límites de calentamiento y procedimientos de limpieza deben coincidir con la formulación.
¿Es 1000 L el volumen de trabajo? Confirme esto antes de realizar el pedido. El espacio de cabeza, la formación de espuma, la expansión y el despeje del agitador afectan el volumen de lote utilizable.
¿Qué debe acompañar a una solicitud de cotización? Proporcione la viscosidad del producto, densidad, tamaño del lote, temperatura de fusión, tiempo de calentamiento, contenido de sólidos, método de limpieza, suministro de energía y conexión de salida o transferencia requerida. Estos detalles nos permiten dimensionar la chaqueta, motor, reductor, impulsor, controles y sellos con menos suposiciones.
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Trabajé en estrecha colaboración con Polly para desarrollar nuestros tanques de mezcla personalizados. En general, muy profesional y receptivo. Estamos felices de tenerlos como nuestro proveedor de confianza para todos nuestros equipos de mezcla. .
James Anderson
Reseña del cliente
Estoy muy contento con el producto que compré, la calidad superó las expectativas y la experiencia fue excelente. Un agradecimiento especial por el servicio postventa proporcionado por su empresa. El personal de atención al cliente fue muy amable y manejó las consultas de manera rápida y profesional. Y proporcionaron una guía de operación detallada para resolver mis preguntas. Todo el proceso de servicio me hizo sentir muy tranquilo y considerado, lo que me hizo confiar más en la marca. En el futuro, si hay una necesidad, ciertamente continuaré comprando y lo recomendaré a amigos a mi alrededor. ¡Gracias a su empresa y espero más cooperación!

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