Mezclador homogeneizador de 1000 galones para manteca de cacao y pintura de látex
Un mezclador homogeneizador de 1000 galones diseñado para la fusión de manteca de cacao, la mezcla de pintura látex y el procesamiento por lotes de alta viscosidad. La configuración depende de la reología del producto, los requisitos de calentamiento, el grado de acero inoxidable, el diseño del agitador, el nivel de cizallamiento, el método de limpieza y los servicios de la planta. Podemos adaptar el recipiente, el sistema de transmisión, los sellos, los controles y el acabado de la superficie a los datos del proceso proporcionados por el equipo de producción.
- Capacidad: 50 litros a 30,000 litros
- Potencia del mezclador: 1.5 kW a 55 kW
- Material: 304 o 316L
- Voltaje: 110V a 600V
- Método de calefacción: Calefacción eléctrica o por vapor
- Capa: simple/doble chaqueta/tres chaquetas
- Tipos de mezcladores: Tipo impulsor, Tipo ancla, Tipo turbina, Tipo de alta cizalladura, Mezclador magnético, Mezclador tipo ancla con raspadores, dispersión
- Opcional: plataforma, ruedas, escalera, variador de frecuencia, dispositivo a prueba de explosiones
- Certificados: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Nuestro equipo admite personalización, entrega global y una garantía de 1 año.
- Si tiene dibujos, podemos procesarlos por usted.
Nota: Por favor, contacte a nuestro equipo de ventas antes de realizar un pedido. Los precios en el sitio web son solo de referencia; el precio específico requiere entender sus requisitos para proporcionar una cotización.
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¥2,402.06 - ¥2,709.52Rango de precios: desde ¥2,402.06 hasta ¥2,709.52
Pago seguro garantizado

Recomendación de RPM: 0-960RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Recomendación de RPM: 0-200RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de pared simple

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de chaqueta

RPM recomendadas: 1480/2850 RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido

RPM recomendadas: 2800 - 3200 RPM
Viscosidad: Baja/media/Alta viscosidad
Aplicación: Mezcla y homogeneización de polvo líquido

RPM recomendadas: 0-355RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Instalar en la parte inferior, Sin condición de trabajo de sello mecánico

RPM recomendadas: Como se mencionó anteriormente
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido para volumen de tanque >300L
Mezclador homogeneizador de 1000 galones para procesamiento por lotes controlados
Este mezclador homogeneizador de 1000 galones está destinado a plantas que necesitan fusión, mezcla y dispersión controladas en grandes lotes. Las tareas típicas incluyen la fusión de manteca de cacao, la homogeneización de pintura de látex, la incorporación de pigmentos y otros procesos de líquidos viscosos. El volumen de trabajo, la viscosidad del producto, el contenido de sólidos, el corte objetivo y el ciclo de lote determinan la configuración final del recipiente y del accionamiento.
Construcción y diseño de procesos
Normalmente diseñamos el recipiente en contacto con el producto en acero inoxidable, seleccionando 304 o 316L según la exposición a la corrosión, la química de limpieza y los requisitos sanitarios. Las soldaduras internas pueden ser rectificadas y pulidas para reducir la retención de producto. El acabado de superficie, la construcción de la chaqueta, las cubiertas de acceso, los dispositivos de pulverización, las bocas de acceso y la geometría de salida deben definirse antes de la fabricación. Los sellos mecánicos, juntas y materiales de válvula deben coincidir con la temperatura, la compatibilidad química y las condiciones de limpieza.
El procesamiento de manteca de cacao comúnmente requiere un recipiente con chaqueta y transferencia de calor controlada para evitar el sobrecalentamiento localizado. Se puede especificar agua caliente, aceite térmico u otro medio de calefacción según el rango de temperatura requerido y las utilidades de la planta. La pintura de látex a menudo se beneficia de una agitación escalonada: un agitador tipo ancla o raspador maneja el movimiento a granel, mientras que un elemento de dispersión o homogeneización de alta velocidad gestiona la distribución de partículas. Un corte excesivo puede dañar formulaciones sensibles, por lo que el motor, la caja de cambios, el diámetro del impulsor y la velocidad de operación se seleccionan a partir de datos de reología reales.
Marco de especificaciones técnicas
| Artículo | Base de ingeniería |
|---|---|
| Capacidad nominal | 1000 galones |
| Función del proceso | Fusión, mezcla, homogeneización y dispersión |
| Material del recipiente | Acero inoxidable 304 o 316L, sujeto a los requisitos del proceso |
| Calentamiento | Sistema de calefacción con chaqueta, utilidad seleccionada por temperatura y condiciones de planta |
| Sistema de transmisión | Motor, reductor y agitador dimensionados para la viscosidad y la demanda de cizallamiento |
| Controles | Funciones de temperatura, velocidad y seguridad configuradas para el proceso |
Preguntas comunes de adquisición
¿Puede un mezclador procesar tanto manteca de cacao como pintura de látex?
Sí, siempre que el arreglo del agitador, el paquete de sellado, el método de limpieza y el diseño de transferencia de calor sean adecuados para ambas formulaciones. Los controles de contaminación cruzada pueden requerir componentes dedicados.
¿Qué información se necesita para una cotización?
Envíe el tamaño del lote, el rango de viscosidad, la densidad, el porcentaje de sólidos, la temperatura de calentamiento, el tiempo de mezcla, el corte requerido, el método de limpieza, las utilidades disponibles y las normas eléctricas. Las muestras o los datos de pruebas de laboratorio nos ayudan a evitar subdimensionar el accionamiento.
Antes de solicitar precios, confirme si los 1000 galones indicados se refieren al volumen total del recipiente o al volumen de trabajo utilizable. Esa distinción afecta el espacio libre, la inmersión del agitador, el área de calentamiento y la capacidad de producción.
