Tanque de mezcla a presión con chaqueta para champú, jabón y productos químicos de 1000L
El tanque de mezcla presurizado de 1000L está diseñado para la producción de champú, jabón líquido, productos químicos, cosméticos y tensioactivos. Su recipiente cónico facilita el drenaje, mientras que la chaqueta doble proporciona calefacción controlada y el agitador mecánico promueve una mezcla uniforme por lotes. Los materiales del recipiente, el diseño del impulsor, la capacidad de accionamiento, los sellos, la clasificación de presión y los controles de temperatura están configurados en función de la viscosidad, la química de formulación, las condiciones de operación y los requisitos de limpieza.
- Capacidad: 50 litros a 30,000 litros
- Potencia del mezclador: 1.5 kW a 55 kW
- Material: 304 o 316L
- Voltaje: 110V a 600V
- Método de calefacción: Calefacción eléctrica o por vapor
- Capa: simple/doble chaqueta/tres chaquetas
- Tipos de mezcladores: Tipo impulsor, Tipo ancla, Tipo turbina, Tipo de alta cizalladura, Mezclador magnético, Mezclador tipo ancla con raspadores, dispersión
- Opcional: plataforma, ruedas, escalera, variador de frecuencia, dispositivo a prueba de explosiones
- Certificados: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Nuestro equipo admite personalización, entrega global y una garantía de 1 año.
- Si tiene dibujos, podemos procesarlos por usted.
Nota: Por favor, contacte a nuestro equipo de ventas antes de realizar un pedido. Los precios en el sitio web son solo de referencia; el precio específico requiere entender sus requisitos para proporcionar una cotización.
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Rango de precios: desde $2,623.09 hasta $2,905.60
Pago seguro garantizado
Recomendación de RPM: 0-960RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos
Recomendación de RPM: 0-200RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos
Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de pared simple
Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de chaqueta
RPM recomendadas: 1480/2850 RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido
RPM recomendadas: 2800 - 3200 RPM
Viscosidad: Baja/media/Alta viscosidad
Aplicación: Mezcla y homogeneización de polvo líquido
RPM recomendadas: 0-355RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Instalar en la parte inferior, Sin condición de trabajo de sello mecánico
RPM recomendadas: Como se mencionó anteriormente
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido para volumen de tanque >300L
Tanque de mezcla a presión con chaqueta para champú, jabón y productos químicos de 1000L
Este tanque de mezcla cónico de 1000L está destinado a fabricantes que procesan champú, jabón líquido, mezclas químicas y otras formulaciones viscosas o sensibles a la temperatura. El recipiente a presión combina calefacción con chaqueta y agitación mecánica, permitiendo al equipo de proceso controlar la temperatura del material mientras mantiene una circulación uniforme. Un fondo cónico puede soportar un drenaje más completo que un recipiente de fondo plano, lo cual es útil cuando el tiempo de recuperación por lote y limpieza son importantes.
Construcción y Fabricación
Normalmente diseñamos las partes húmedas en acero inoxidable seleccionado según la formulación, la química de limpieza, la temperatura y los requisitos de presión. La calidad del acero inoxidable, el grosor de la pared, el acabado interno, el tratamiento de soldadura y el material de la junta deben confirmarse a partir de los datos del proceso. Las aplicaciones sanitarias pueden requerir soldaduras pulidas y rectificadas, mientras que el servicio químico industrial puede requerir una aleación o tratamiento de superficie diferente. La selección del sello también depende del pH, solventes, surfactantes, temperatura y agentes de limpieza.
Calentamiento y agitación
La doble chaqueta está diseñada para un medio de calefacción específico, como agua caliente, vapor o fluido térmico. La carga térmica requerida depende de la masa del lote, la temperatura inicial, la temperatura objetivo, la pérdida de calor y el tiempo de calefacción permitido. El control de temperatura puede incluir un sensor de producto, un bucle de control de chaqueta y límites definidos por el operador, sujetos al diseño final.
La geometría del agitador no es intercambiable. Se evalúan configuraciones de ancla, paleta, turbina u otros impulsores en función de la viscosidad, el contenido de sólidos, la sensibilidad al corte, la generación de espuma y el tiempo de mezcla deseado. El dimensionamiento del motor y la caja de engranajes depende de la viscosidad, la densidad, el volumen del lote, el par de arranque y la velocidad de operación. Un recipiente capaz de soportar presión también requiere una tapa adecuada, conexiones, provisiones de alivio y criterios de inspección.
Aplicaciones típicas
- Producción de champú y acondicionador
- Mezcla de jabón líquido y detergente
- Formulaciones cosméticas y de cuidado personal
- Lotes químicos industriales y de surfactantes
Especificaciones técnicas
| Artículo | Información disponible |
|---|---|
| Volumen nominal | 1000 L |
| Forma del recipiente | Tanque de mezcla cónico, con clasificación de presión |
| Calentamiento | Doble chaqueta; el medio y el deber requieren confirmación |
| Agitación | Accionado por motor; impulsor y transmisión dimensionados para el proceso |
| Materiales y acabado | Personalizado según los requisitos del producto, limpieza y cumplimiento |
Preguntas de adquisición
Antes de solicitar una cotización, prepare el volumen del lote, los niveles de trabajo mínimo y máximo, el rango de viscosidad, la densidad, los sólidos, el perfil de temperatura, las condiciones de presión o vacío, el método de limpieza, los requisitos del material en contacto con el producto, el tiempo de mezcla objetivo y las utilidades disponibles. Estos detalles permiten a nuestros ingenieros recomendar la geometría del recipiente, el diseño de la chaqueta, el paquete de transmisión, los sellos, la instrumentación y los accesorios de acceso sin sobredimensionar el equipo ni comprometer el rendimiento de mezcla.
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Hemos estado utilizando este tanque de mezcla para nuestra producción de chocolate y hasta ahora ha funcionado muy bien. La mezcla es consistente, el control de temperatura es bueno y es fácil de limpiar. Nuestros operadores no han tenido problemas al usarlo. En general, estamos muy satisfechos con el tanque.
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