Reator de Aço Inoxidável Direto da Fábrica com Aquecimento, Resfriamento, Vácuo e Emulsificação

Em processamento em lote, o vaso é apenas metade da história. A outra metade é quão bem ele lida com transferência de calor, intensidade de mistura e condições de pressão em diferentes fases do seu processo. Este reator foi projetado para cobrir esse aspecto sem forçá-lo a comprar equipamentos separados para aquecimento, resfriamento, vácuo e emulsificação.

Construímos a carcaça do vaso em aço inoxidável em graus adequados à sua química específica—304 para uso geral, 316L para meios carregados de cloreto ou corrosivos. As superfícies internas são polidas mecanicamente para um Ra de 0,4–0,8 µm, o que mantém a acumulação de produto baixa e torna a validação CIP direta. As soldas são de penetração total e acabadas suavemente; sem fendas onde um lote possa se esconder.

A jaqueta é dividida em zonas para que você possa realmente controlar a temperatura, não apenas persegui-la. Vapor ou óleo térmico para aquecimento, água gelada ou salmoura para resfriamento. Se o seu processo precisar de resposta térmica rápida, podemos aumentar a área de transferência de calor ou adicionar bobinas internas. A operação a vácuo é suportada por um arranjo de vedação de eixo compatível com sua pressão de trabalho—vedações mecânicas para vácuo moderado, vedação dupla com fluido de barreira se você estiver puxando vácuo profundo ou lidando com solventes voláteis.

A agitação é onde a emulsificação entra. Oferecemos cabeçotes âncora, turbina ou rotor-estator de alta cisalhamento, dependendo se você está misturando líquidos miscíveis, suspendendo sólidos ou criando uma emulsão estável. O acionamento de frequência variável oferece controle de velocidade durante o processo, não apenas na partida.

Esta não é uma unidade de tamanho único. Você nos diz seu volume de lote, viscosidade, pressão de operação e faixa de temperatura, e nós dimensionaremos o motor, o impulsor e a superfície de transferência de calor para corresponder. Esse é o lado prático de comprar diretamente da fábrica—você não está pagando um intermediário, e você não está recebendo um tanque genérico que é bom o suficiente.

Especificações Técnicas

• Capacidade do tanque: Personalizado (50L a 20.000L)
• Material: SS304 / SS316L, grau sanitário
• Espessura da parede do tanque interno: 4–12 mm dependendo do volume e da pressão
• Aquecimento: Vapor / óleo térmico / elétrico
• Resfriamento: Água gelada / salmoura / expansão direta
• Pressão de trabalho: Vácuo total até 0,6 MPa (personalizável)
• Temperatura de projeto: Até 200°C (mais alto sob solicitação)
• Sistema de agitação: Âncora / turbina / emulsificador de alta cisalhamento
• Vedação: Vedação mecânica / vedação mecânica dupla
• Acabamento de superfície: Ra 0,4–0,8 µm interno, externo escovado
• Recursos Opcionais: bola de spray CIP, manômetro de pressão, vidro de inspeção, válvula de amostragem, motor à prova de explosão, controle PLC

Perguntas Frequentes

Que informações você precisa para cotar o reator correto?
Precisamos dos produtos químicos envolvidos, concentração, volume do lote, temperatura de trabalho, faixa de pressão (incluindo profundidade de vácuo), viscosidade e se há sólidos presentes. Isso determina a classificação do material, espessura da parede, tipo de agitador e configuração do selo.

Você pode lidar com processos que exigem tanto vácuo quanto mistura de alta cisalhamento?
Sim. O vaso pode ser projetado para operação a vácuo total enquanto a cabeça emulsificadora funciona em alta velocidade. O selo é selecionado com base no nível de vácuo e na pressão de vapor do solvente.

Como faço para limpar o reator entre os lotes?
Com uma superfície interna polida e bola de spray CIP, a maioria dos resíduos é removida com um enxágue cáustico padrão. Para produtos pegajosos, podemos especificar uma boca de homem maior e defletores removíveis.

Qual é o prazo de entrega para um reator personalizado?
Normalmente de 30 a 45 dias após a aprovação do desenho, dependendo da complexidade e da carga atual da oficina.

Quando você estiver pronto para seguir em frente, envie-nos os detalhes do seu processo—materiais, tamanho do lote, temperatura de operação, pressão e requisitos de mistura. Nós responderemos com uma recomendação de configuração e um orçamento direto da fábrica.