加熱、冷却、真空および乳化機能を備えた工場直送のステンレス鋼反応器

バッチ処理では、容器は物語の半分に過ぎません。もう半分は、プロセスの異なるフェーズにおける熱伝達、混合強度、圧力条件をどれだけうまく処理できるかです。このリアクターは、加熱、冷却、真空、エマルジョンのために別々の機器を購入することなく、その領域をカバーするように設計されています。.

私たちは、特定の化学に適したグレードのステンレス鋼から容器のシェルを構築します—一般的な用途には304、塩素を含むまたは腐食性の媒体には316Lを使用します。内部表面はRa 0.4–0.8 µmに機械的に研磨されており、製品の蓄積を低く保ち、CIPの検証を簡単にします。溶接はフルペネレーションで滑らかに研磨されており、バッチが隠れる隙間はありません。.

ジャケットはゾーンに分かれているため、温度を追いかけるだけでなく、実際に制御できます。加熱には蒸気または熱油、冷却には冷水または塩水を使用します。プロセスが迅速な熱応答を必要とする場合、熱伝達面積を増やすか、内部コイルを追加することができます。真空操作は、作業圧力に合わせたシャフトシールアレンジメントによってサポートされます—中程度の真空には機械シール、深い真空を引く場合や揮発性溶媒を扱う場合にはバリア流体を用いた二重シールです。.

攪拌はエマルジョンの重要な部分です。混合可能な液体をブレンドするか、固体を懸濁させるか、安定したエマルジョンを作成するかに応じて、アンカー、タービン、または高剪断ローターステータヘッドを提供します。可変周波数ドライブにより、プロセス中に速度制御が可能です—スタートアップ時だけではありません。.

これはオーダーメイドのユニットではありません。バッチの容量、粘度、運転圧力、温度範囲を教えていただければ、モーター、インペラ、熱伝達面をそれに合わせてサイズを調整します。これが工場直販の実用的な側面です—仲介業者に支払う必要がなく、十分に近い汎用タンクを手に入れることはありません。.

技術仕様

• タンク容量：カスタム（50Lから20,000L）
• 材料：SS304 / SS316L、衛生グレード
• 内側タンク壁の厚さ：容量と圧力に応じて4–12 mm
• 加熱：蒸気／熱油／電気
• 冷却：冷水／ブライン／直接膨張
• 作業圧力：フル真空から0.6 MPa（カスタマイズ可能）
• 設計温度：最大200°C（リクエストに応じて高温）
• 撹拌システム：アンカー／タービン／高剪断エマルジョン装置
• シール：機械式シール／二重機械式シール
• 表面仕上げ：内部Ra 0.4–0.8 µm、外部ブラシ仕上げ
• オプション機能：CIPスプレーボール、圧力計、視認ガラス、サンプリングバルブ、防爆モーター、PLC制御

よくある質問

適切なリアクターを見積もるために、どの情報が必要ですか？
関与する化学物質、濃度、バッチ容量、作業温度、圧力範囲（真空深度を含む）、粘度、および固体の有無が必要です。それにより、材料グレード、壁の厚さ、攪拌機の種類、およびシール構成が決まります。.

真空と高剪断混合の両方を必要とするプロセスを扱えますか？
はい。容器は完全真空操作用に設計でき、エマルジョンヘッドは高速で運転します。シールは真空レベルと溶剤蒸気圧に基づいて選択されます。.

バッチ間でリアクターをどのように清掃しますか？
研磨された内部表面とCIPスプレーボールを使用すれば、ほとんどの残留物は標準的な苛性洗浄で洗い流されます。粘着性のある製品の場合は、より大きなマンウェイと取り外し可能なバッフルを指定できます。.

カスタムリアクターのリードタイムはどのくらいですか？
通常、図面承認後30〜45日ですが、複雑さと現在の作業負荷によります。.

ご準備が整いましたら、材料、バッチサイズ、操作温度、圧力、混合要件などのプロセス詳細をお送りください。構成の推奨と工場直送の見積もりをお返しいたします。.