Fabrieksdirecte RVS Reactor met Verwarming, Koeling, Vacuüm & Emulsificatie

Bij batchverwerking is het vat slechts de helft van het verhaal. De andere helft is hoe goed het warmteoverdracht, mengintensiteit en drukomstandigheden in verschillende fasen van uw proces beheert. Deze reactor is ontworpen om dat terrein te dekken zonder dat u aparte apparatuur voor verwarming, koeling, vacuüm en emulsificatie hoeft aan te schaffen.

We bouwen de vatwand van roestvrij staal in kwaliteiten die geschikt zijn voor uw specifieke chemie—304 voor algemeen gebruik, 316L voor chloridehoudende of corrosieve media. Interne oppervlakken zijn mechanisch gepolijst tot een Ra van 0,4–0,8 µm, wat de opbouw van producten laag houdt en de CIP-validatie eenvoudig maakt. Lastechnieken zijn voldoende en glad geschuurd; geen kieren waar een batch zich kan verstoppen.

De jas is verdeeld in zones zodat u daadwerkelijk de temperatuur kunt regelen, en niet alleen erachteraan kunt jagen. Stoom of thermische olie voor verwarming, gekoeld water of pekel voor koeling. Als uw proces een snelle thermische respons nodig heeft, kunnen we het warmteoverdrachtoppervlak vergroten of interne spoelen toevoegen. Vacuümwerking wordt ondersteund door een asafdichtingsregeling die is afgestemd op uw werkdruk—mechanische afdichtingen voor gematigd vacuüm, dubbele afdichtingen met barrièrevloeistof als u diep vacuüm trekt of vluchtige oplosmiddelen behandelt.

Agitatie is waar de emulsificatie om de hoek komt kijken. We bieden anker-, turbine- of hoog-shear rotor-stator koppen aan, afhankelijk van of u mengbare vloeistoffen mengt, vaste stoffen suspendert of een stabiele emulsie creëert. Een variabele frequentieaandrijving geeft u snelheidscontrole tijdens het proces, niet alleen bij het opstarten.

Dit is geen eenheidsmaat voor iedereen. U vertelt ons uw batchvolume, viscositeit, werkdruk en temperatuurvenster, en wij zullen de motor, het waaier en het warmteoverdrachtoppervlak dimensioneren om aan te sluiten. Dat is de praktische kant van rechtstreeks bij de fabriek kopen—u betaalt geen tussenpersoon, en u krijgt geen generieke tank die ’bijna goed genoeg’ is.

Technische specificaties

• Tankcapaciteit: Aangepast (50L tot 20.000L)
• Materiaal: SS304 / SS316L, sanitaire kwaliteit
• Dikte van de binnenwand van de tank: 4–12 mm afhankelijk van volume en druk
• Verwarming: Stoom / thermische olie / elektrisch
• Koeling: Koelwater / pekel / directe expansie
• Werkdruk: Volledige vacuüm tot 0.6 MPa (aanpasbaar)
• Ontwerptemperatuur: Tot 200°C (hoger op aanvraag)
• Roersysteem: Anker / turbine / hoog-shear emulgator
• Afsluiting: Mechanische afdichting / dubbele mechanische afdichting
• Oppervlakteafwerking: Ra 0.4–0.8 µm intern, geborsteld extern
• Optionele functies: CIP-spuitbol, drukmanometer, kijkglas, monsterafsluiter, explosieveilige motor, PLC-besturing

Veelgestelde vragen

Welke informatie heeft u nodig om de juiste reactor te citeren?
We hebben de betrokken chemicaliën, concentratie, batchvolume, werktemperatuur, drukbereik (inclusief vacuümdiepte), viscositeit en of er vaste stoffen aanwezig zijn nodig. Dit bepaalt de materiaalklasse, wanddikte, type agitator en afdichtconfiguratie.

Kunt u processen aan die zowel vacuüm als hoog-shear mengen vereisen?
Ja. Het vat kan worden ontworpen voor volledige vacuümwerking terwijl de emulsifierkop op hoge snelheid draait. De afdichting wordt geselecteerd op basis van het vacuumniveau en de dampdruk van het oplosmiddel.

Hoe reinig ik de reactor tussen batches?
Met een gepolijste interne oppervlakte en CIP-spuitbol wassen de meeste resten weg met een standaard bijtende spoeling. Voor plakkerige producten kunnen we een grotere manway en verwijderbare baffles specificeren.

Wat is de doorlooptijd voor een op maat gemaakte reactor?
Typisch 30–45 dagen na goedkeuring van de tekening, afhankelijk van de complexiteit en de huidige werkbelasting.

Wanneer u klaar bent om verder te gaan, stuur ons uw procesdetails - materialen, batchgrootte, bedrijfstemperatuur, druk en mengvereisten. We zullen reageren met een configuratieaanbeveling en een offerte rechtstreeks van de fabriek.