Machine de mélangeur homogénéisateur de ketchup et de sauce chili

Un système de mélange configurable pour le ketchup, la sauce chili et des produits alimentaires similaires. La capacité du récipient, le grade d'acier inoxydable, l'agitateur, le devoir d'homogénéisation, les joints et les options de chauffage dépendent de la recette et des conditions de processus. Partagez la taille du lot, la viscosité, la texture souhaitée, les détails des ingrédients et les exigences de nettoyage afin que la configuration de l'équipement puisse être évaluée par rapport à vos besoins de production.

Remarque : Veuillez contacter notre équipe de vente avant de passer une commande. Les prix sur le site sont à titre de référence uniquement ; un prix spécifique nécessite de comprendre vos exigences pour fournir un devis.
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Plage de prix : $9,700.66 à $11,378.87

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Agitateur optionnel
Mélangeur à hélice

RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Mélangeur à pales

RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Agitateur à cadre

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple

Agitateur racleur

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe

Mélangeur de dispersion

Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide

Homogénéisateur

Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide

Mélangeur magnétique
Mélangeur magnétique

Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique

Ancre et homogénéisateur combinés

Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L

Description du produit

Mélange axé sur le processus pour le ketchup et la sauce chili

Le ketchup et la sauce chili imposent des exigences différentes à un système de mélange. Un lot de ketchup peut nécessiter une dispersion constante de l'amidon, des épices et d'autres ingrédients, tandis que la sauce chili peut contenir des morceaux qui doivent rester intacts. Nous configurons le récipient et l'agencement de mélange en fonction de la texture requise, de la taille du lot et de la séquence de production plutôt que de supposer que chaque recette nécessite le même niveau d'homogénéisation.

L'homogénéisation à haute cisaillement peut aider à disperser les ingrédients fins et à réduire les grumeaux visibles, mais elle peut également décomposer des solides ou introduire de l'air. Lorsque la sauce nécessite des morceaux de chili reconnaissables, un agitateur à faible cisaillement ou un processus en plusieurs étapes peut être plus approprié. Nous examinons l'ordre d'ajout des ingrédients, les changements de viscosité pendant la cuisson, la texture cible et les exigences de nettoyage avant de recommander un agencement.

Configuration de construction et de transmission

Les surfaces en contact avec le produit sont généralement spécifiées en acier inoxydable 304 ou 316L. Le grade approprié dépend de l'acidité de la formulation, de la teneur en sel, des produits chimiques de nettoyage et des exigences sanitaires. Les soudures dans les zones de contact doivent être finies pour convenir à la propreté requise ; la finition de surface, le traitement des soudures et toute exigence de documentation sont confirmés avec le périmètre du projet. Les matériaux d'étanchéité et la conception de l'étanchéité de l'arbre dépendent également de la température, des ingrédients et de la méthode de nettoyage.

Le dimensionnement du moteur et de la boîte de vitesses dépend du volume de travail, de la viscosité, du devoir de mélange et de savoir si le produit est traité pendant le chauffage. Le type d'impulseur et la plage de vitesse sont sélectionnés pour équilibrer le renouvellement, la dispersion et le cisaillement. Si le chauffage est nécessaire, la source de chaleur et la méthode de contrôle doivent être adaptées à la recette, à la conception du récipient et aux utilitaires disponibles dans l'usine. Ce sont des options de projet, pas des spécifications fixes.

Détails de configuration

Article Base d'ingénierie
Capacité Défini par la taille du lot, le niveau de travail et les besoins en espace libre
Matériau au contact du produit 304 ou 316L, soumis à la formulation et aux conditions de nettoyage
Agitation et homogénéisation Sélectionné en fonction de la viscosité, de la taille des particules et de la texture désirée
Chauffage et contrôles Spécifié selon la température de la recette, la séquence de processus et les utilitaires
Joint et finition Confirmé par rapport aux besoins en matière d'assainissement, de produit et de maintenance

Questions sur les applications et les achats

Les applications typiques incluent le ketchup, la sauce chili, les sauces de cuisson, les marinades et des produits alimentaires liquides ou semi-visqueux similaires. Avant de soumettre un devis, partagez le volume de lot, la liste des ingrédients, la viscosité ou un échantillon représentatif, la taille des particules cible, le profil de chauffage, la procédure de nettoyage et les utilitaires de puissance ou de chauffage disponibles.

FAQ

Un mélangeur peut-il gérer à la fois des sauces lisses et des sauces en morceaux ?
Possiblement, mais l'impulseur et le devoir d'homogénéisation doivent convenir aux deux recettes ; des essais ou des échantillons de produits aident à établir une configuration fonctionnelle.

Quelles informations sont nécessaires pour dimensionner l'entraînement ?
La taille du lot, le comportement du produit pendant le traitement, le temps de mélange cible et le niveau de cisaillement requis sont des éléments clés.

Pour identifier le bon modèle, définissez d'abord la texture et le débit de la recette. Fournissez les conditions de processus et les exigences de nettoyage avec votre demande afin que nos ingénieurs puissent recommander un réservoir, un entraînement et une spécification de surface de contact en fonction du devoir réel.

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