Homogénéisateur à vide à haute cisaillement pour le traitement de graisses à haute viscosité

Conçu autour du processus de graisse

La graisse de haute viscosité peut charger un rotor-stator de manière importante, résister à la circulation et piéger l'air pendant le mélange. Nous configurons ce homogénéisateur sous vide autour du comportement d'écoulement réel du lot et de la plage de température. Son assemblage rotor-stator séparé permet de spécifier et de servir la tête de travail à haute coupe indépendamment de l'agitateur du récipient. Les deux systèmes effectuent des tâches différentes : l'agitateur déplace le matériau en vrac vers la tête de travail, tandis que le rotor-stator applique une coupe localisée pour disperser ou émulsifier les ingrédients.

Les formulations de graisse varient largement. Un lot qui ramollit avec la chaleur peut circuler facilement, tandis qu'un produit rempli ou sensible à la coupe peut nécessiter une agitation en vrac plus lente et une opération à haute coupe soigneusement contrôlée. Le vide peut aider à éliminer l'air emprisonné, mais le niveau de vide, la séquence de mélange et l'espace de tête doivent convenir à la formulation et à la conception du récipient. Nous confirmons ces conditions avant de recommander une configuration ; une puissance nominale du moteur à elle seule ne peut pas établir qu'une machine traitera une graisse spécifique.

Construction et configuration

Les matériaux des pièces mouillées sont sélectionnés en fonction de la formulation, de la chimie de nettoyage et de l'environnement de fonctionnement. L'acier inoxydable tel que 304 ou 316L peut être approprié en fonction de l'exposition à la corrosion et des exigences du produit. Les détails de soudure, la finition interne et le niveau de polissage sont définis pour soutenir la nettoyabilité et éviter les crevasses retenant le produit là où cela est nécessaire. Le choix des joints dépend de la température, du vide, de la vitesse de l'arbre et de la compatibilité chimique. Pour les produits abrasifs ou remplis de particules, la durée de vie des joints et l'usure du rotor-stator méritent une attention particulière.

Le dimensionnement de l'entraînement dépend du volume du lot, de la viscosité à la température de fonctionnement, de la géométrie du rotor-stator et de la séquence de mélange requise. Un agitateur à pignon peut fournir le couple nécessaire pour le mouvement en vrac ; l'entraînement à haute coupe est dimensionné séparément pour son devoir de travail. Le chauffage peut utiliser une veste de récipient ou une autre méthode conçue. Les contrôles de température et le placement des capteurs doivent refléter la sensibilité du produit et le risque de surchauffe locale. L'accès pour le nettoyage, le levage et le retrait de l'assemblage séparé doit être résolu dans la disposition de l'usine.

Base de spécification préliminaire

Questions sur les applications et les achats

Les discussions typiques incluent la graisse lubrifiante, les composés spéciaux et les produits émulsifiés visqueux. Chacun nécessite une confirmation du contenu en solides, de la sensibilité au cisaillement et de la pratique de nettoyage.

Un rotor-stator peut-il gérer toutes les graisses ? Non. La géométrie, le jeu, la vitesse et la charge d'entraînement doivent correspondre aux conditions de formulation et de lot.

Que devons-nous envoyer pour un devis ? Fournissez la taille du lot, la composition du produit, la viscosité par rapport à la température si disponible, la température cible, les besoins en vide, le temps de cycle, la méthode de nettoyage et les limites de puissance ou d'espace de l'usine. Ces détails permettent à nos ingénieurs de recommander un récipient fonctionnel, un agencement de conduite, des matériaux et un accès au service plutôt que de s'appuyer sur une estimation de capacité générique.