Homogeneizador a Vácuo de Alta Cisalhamento para Processamento de Graxa de Alta Viscosidade
Este homogeneizador a vácuo de alta cisalhamento é configurado para lotes de graxa que requerem circulação em massa controlada, cisalhamento localizado do rotor-estator e remoção de ar. Uma montagem separada de rotor-estator suporta configuração independente e acesso ao serviço. Os materiais do recipiente, vedações, dimensionamento do motor, aquecimento e condições de vácuo dependem da formulação, volume do lote, temperatura de operação e requisitos de limpeza.
- Capacidade: 50 litros a 30.000 litros
- Potência do misturador: 1,5 kW a 55 kW
- Material: 304 ou 316L
- Tensão: 110V a 600V
- Método de aquecimento: Aquecimento elétrico ou a vapor
- Camada: jaqueta simples/dupla/três jaquetas
- Tipos de misturadores: Tipo impulsor, Tipo âncora, Tipo turbina, Tipo alta cisalhamento, Misturador magnético, Misturador tipo âncora com raspadores, dispersão
- Opcional: plataforma, rodas, escada, inversor de frequência variável, dispositivo à prova de explosão
- Certificados: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Nosso equipamento suporta personalização, entrega global e uma garantia de 1 ano.
- Se você tiver desenhos, podemos processá-los para você.
Nota: Por favor, entre em contato com nossa equipe de vendas antes de fazer um pedido. Os preços do site são apenas para referência; preços específicos requerem a compreensão de suas necessidades para fornecer uma cotação.
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$9,562.38 – $10,664.92Faixa de preço: $9,562.38 através $10,664.92
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Recomendar RPM: 0-960RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Principalmente mistura de líquidos

RPM recomendado: 0-200RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Principalmente mistura de líquidos

RPM recomendado: 30RPM
Viscosidade: Viscosidade média/alta
Aplicação: Derretimento, mistura de produtos de alta viscosidade, para tanque de parede única

RPM recomendado: 30RPM
Viscosidade: Viscosidade média/alta
Aplicação: Derretimento, mistura de produtos de alta viscosidade, para tanque de jaqueta

RPM recomendado: 1480/2850 RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Mistura e dispersão de pó líquido

RPM recomendada: 2800 - 3200 RPM
Viscosidade: Baixa/média/Alta viscosidade
Aplicação: Mistura e homogeneização de pó líquido

RPM recomendado: 0-355RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Instalar na parte inferior, Sem condição de vedação mecânica

RPM recomendado: Como acima
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Mistura e dispersão de pó líquido Para volume do tanque >300L
Projetado em torno do processo de graxa
Graxa de alta viscosidade pode carregar um rotor-estator pesadamente, resistir à circulação e aprisionar ar durante a mistura. Configuramos este homogeneizador a vácuo em torno do comportamento real de fluxo e faixa de temperatura do lote. Sua montagem separada de rotor-estator permite que a cabeça de trabalho de alta cisalhamento seja especificada e mantida de forma independente do agitador do recipiente. Os dois sistemas desempenham funções diferentes: o agitador move o material a granel em direção à cabeça de trabalho, enquanto o rotor-estator aplica cisalhamento localizado para dispersar ou emulsificar ingredientes.
As formulações de graxa variam amplamente. Um lote que amolece com calor pode circular facilmente, enquanto um produto preenchido ou sensível ao cisalhamento pode precisar de agitação a granel mais lenta e operação de alto cisalhamento cuidadosamente controlada. O vácuo pode ajudar a remover ar aprisionado, mas o nível de vácuo, a sequência de mistura e o espaço livre devem se adequar à formulação e ao design do recipiente. Confirmamos essas condições antes de recomendar uma configuração; uma classificação nominal do motor sozinha não pode estabelecer que uma máquina processará uma graxa específica.
Construção e configuração
Os materiais das partes molhadas são selecionados para a formulação, química de limpeza e ambiente operacional. O aço inoxidável, como 304 ou 316L, pode ser apropriado dependendo da exposição à corrosão e dos requisitos do produto. Os detalhes da solda, o acabamento interno e o nível de polimento são definidos para apoiar a limpeza e evitar fendas que retenham o produto, quando necessário. A seleção do selo depende da temperatura, vácuo, velocidade do eixo e compatibilidade química. Para produtos abrasivos ou preenchidos com partículas, a vida útil do selo e o desgaste do rotor-estator merecem atenção especial.
O dimensionamento do acionamento depende do volume do lote, viscosidade à temperatura de operação, geometria do rotor-estator e a sequência de mistura necessária. Um agitador com engrenagem pode fornecer o torque necessário para o movimento a granel; o acionamento de alto cisalhamento é dimensionado separadamente para seu dever de trabalho. O aquecimento pode usar um jaqueta de recipiente ou outro método projetado. Os controles de temperatura e a colocação de sensores devem refletir a sensibilidade do produto e o risco de superaquecimento local. O acesso para limpeza, levantamento e remoção da montagem separada deve ser resolvido no layout da planta.
Base de especificação preliminar
| Item | Base de engenharia |
|---|---|
| Produto | Formulação de graxa, aditivos, preenchimentos e compatibilidade |
| Capacidade | Volume de lote de trabalho e lote mínimo de operação |
| Viscosidade | Faixa medida ou estimada na temperatura de processamento |
| Processo | Requisitos de vácuo, aquecimento, tempo de mistura e sequência |
| Construção | Materiais molhados, acabamento, vedantes e método de limpeza |
| Acionamentos | Dever do agitador e rotor-estator, determinado pelos dados do processo |
Aplicações e perguntas de compra
Discussões típicas incluem graxa lubrificante, compostos especiais e produtos emulsificados viscosos. Cada um requer confirmação do teor de sólidos, sensibilidade ao cisalhamento e prática de limpeza.
Um rotor-estator pode lidar com toda graxa? Não. A geometria, folga, velocidade e carga do acionamento devem corresponder à formulação e condições do lote.
O que devemos enviar para uma cotação? Forneça o tamanho do lote, composição do produto, viscosidade versus temperatura se disponível, temperatura alvo, necessidades de vácuo, tempo de ciclo, método de limpeza e limites de potência ou espaço da planta. Esses detalhes permitem que nossos engenheiros recomendem um recipiente viável, arranjo de acionamento, materiais e acesso ao serviço em vez de depender de uma estimativa de capacidade genérica.
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