Processeur d'émulsification à haute cisaillement pour beurre de cacahuète, pâte de tomate et mayonnaise
Configurer un processeur d'émulsification à haute cisaillement en fonction des demandes réelles de production de beurre de cacahuète, de pâte de tomate ou de mayonnaise. La taille du récipient, la viscosité, les objectifs de taille de particules, la méthode de nettoyage, les limites de température et la séquence de lot influencent tous le rotor-stator, l'entraînement, les joints et l'agencement de chauffage optionnel. Partagez ces détails de processus avec notre équipe d'ingénierie pour développer une spécification d'équipement appropriée.
- Capacité : 50 litres à 30,000 litres
- Puissance du mixeur : 1,5 kW à 55 kW
- Matériau : 304 ou 316L
- Tension : 110V à 600V
- Méthode de chauffage : chauffage électrique ou à la vapeur
- Couche : simple / double enveloppe / trois enveloppes
- Types de mélangeurs : type à hélice, type ancre, type turbine, type haute-shear, mélangeur magnétique, mélangeur type ancre avec grattoirs, dispersant
- Optionnel : plateforme, roues, échelle, variateur de fréquence, dispositif anti-explosion
- Certificats : ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Notre équipement prend en charge la personnalisation, la livraison mondiale et une garantie d'un an.
- Si vous avez des dessins, nous pouvons les traiter pour vous.
Remarque : Veuillez contacter notre équipe de vente avant de passer une commande. Les prix sur le site sont à titre de référence uniquement ; un prix spécifique nécessite de comprendre vos exigences pour fournir un devis.
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$9,620.68 – $10,932.94Plage de prix : $9,620.68 à $10,932.94
Paiement sécurisé garanti

RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe

Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide

Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide

Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique

Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L
Équipement d'émulsification axé sur le processus
Ce processeur à haute coupe est configuré pour une production par lots ou en ligne où un mouillage rapide, une dispersion ou une formation d'émulsion est requise. Le beurre de cacahuète, la pâte de tomate et la mayonnaise imposent des exigences différentes à un système de mélange. Un rotor-stator à haute coupe peut aider à disperser les ingrédients et à affiner la texture, mais il ne remplace pas automatiquement un broyeur à cacahuètes ou un moulin colloïdal lorsque la réduction de la taille des particules est la principale exigence. Nous confirmons l'objectif du processus avant de sélectionner la tête de travail et l'entraînement.
La production de mayonnaise nécessite généralement une addition contrôlée d'huile dans une phase aqueuse, avec une coupe adaptée à la formulation et au volume de lot. La pâte de tomate peut nécessiter une circulation efficace à haute viscosité sans entraînement excessif d'air. Le beurre de cacahuète peut imposer un couple de démarrage élevé et une accumulation de chaleur. Ces différences affectent la géométrie du récipient, le placement de la tête, le dimensionnement du moteur et la nécessité d'un agitateur ancre ou balai séparé pour déplacer le produit vers la zone de haute coupe.
Construction et configuration
Les pièces en contact avec le produit sont généralement spécifiées en acier inoxydable 304 ; l'acier inoxydable 316L peut être approprié lorsque la formulation, la chimie de nettoyage ou l'exposition aux chlorures l'exigent. Les soudures dans les zones de contact doivent être continues, habillées et finies selon la norme d'hygiène convenue. Les exigences de finition de surface doivent être indiquées dans le devis car le niveau de polissage et l'inspection affectent l'étendue de la fabrication.
La puissance du moteur, l'agencement du réducteur, l'arbre et la géométrie rotor-stator sont sélectionnés en fonction de la viscosité, de la taille du lot, du taux de rotation requis et du cycle de service, et non pas uniquement du nom de la recette. Un variateur de fréquence peut soutenir le démarrage contrôlé et l'ajustement du processus. Si un chauffage est nécessaire, un manteau ou un autre agencement de transfert de chaleur et des instruments de température peuvent être spécifiés ; le taux de chauffage requis et la température de produit admissible guident ce choix.
Données de configuration à confirmer
| Article | Facteurs déterminants |
|---|---|
| Capacité et récipient | Volume de travail, espace libre, séquence de lot et limites d'installation |
| Entraînement et tête de mélange | Viscosité, solides, cible de cisaillement et service continu ou par lots |
| Matériaux et joints | Ingrédients, agents de nettoyage, température et exigences en matière d'assainissement |
| Chauffage et contrôles | Plage de température, temps de montée, points de détection et besoins en automatisation |
Questions des équipes de production
Une unité peut-elle gérer les trois produits ? Cela peut être le cas, mais le changement de produit, le nettoyage, la sélection de la tête et les exigences de couple doivent être examinés. Que devons-nous envoyer pour le dimensionnement ? Fournissez le volume de lot, la séquence des ingrédients, la viscosité ou un échantillon, la texture cible, le profil de température, la procédure de nettoyage et les utilitaires disponibles. Comment choisissons-nous un modèle ? Commencez par le produit le plus difficile à mélanger et confirmez si le processus nécessite une émulsification, une réduction des particules ou les deux. Cette information permet à nos ingénieurs de recommander une configuration pratique et de préparer un devis significatif.
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Thomas Taylor
Avis du client
Nous utilisons ce réservoir de mélange pour notre production de chocolat et jusqu'à présent, il a très bien fonctionné. Le mélange est constant, le contrôle de la température est bon, et il est facile à nettoyer. Nos opérateurs n'ont eu aucun problème à l'utiliser. Dans l'ensemble, nous sommes très satisfaits du réservoir.
Lauren Martinez
Avis du client
Nous utilisons ces réservoirs de mélange pour notre production depuis plusieurs années. Chaque année, nous ajoutons généralement quelques réservoirs supplémentaires à mesure que notre entreprise se développe, et la qualité a toujours été très bonne. Les réservoirs ont été fiables et ont bien fonctionné pour notre production quotidienne. Nous avons eu une bonne expérience avec l'équipement et le service, donc nous avons continué à revenir pour plus.
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Michael Johnson
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J'ai travaillé en étroite collaboration avec Polly pour développer nos réservoirs de mélange sur mesure. Dans l'ensemble, très professionnel et réactif. Nous sommes heureux de les avoir comme fournisseur de confiance pour tout notre équipement de mélange. .
James Anderson
Avis du client
Je suis très satisfait du produit que j'ai acheté, la qualité a dépassé mes attentes et l'expérience a été excellente. Un grand merci pour le service après-vente fourni par votre entreprise. Le personnel du service client était très aimable et a traité les demandes rapidement et professionnellement. Et a fourni des conseils d'utilisation détaillés pour résoudre mes questions. L'ensemble du processus de service m'a fait me sentir très rassuré et attentionné, ce qui m'a permis d'avoir plus confiance en la marque. À l'avenir, s'il y a un besoin, je continuerai certainement à acheter, et je le recommanderai à mes amis autour de moi. Merci pour votre entreprise et j'attends avec impatience plus de coopération !
