Mélangeur émulsifiant sous vide pour lotion, crème et pâte cosmétique

Ce mélangeur à vide pour émulsification est conçu pour la production de lotions, de crèmes et de pâtes cosmétiques où une dispersion constante et une réduction de l'enlèvement d'air sont importantes. La capacité du récipient, le grade d'acier inoxydable, la finition intérieure, les joints, le chauffage ou le refroidissement, le type d'agitateurs et l'entraînement de l'homogénéisateur sont choisis en fonction de la formulation et du cycle de processus. Partagez la taille du lot, la viscosité, les objectifs de température, la méthode de nettoyage et les utilitaires du site pour soutenir une recommandation spécifique à l'application.

Remarque : Veuillez contacter notre équipe de vente avant de passer une commande. Les prix sur le site sont à titre de référence uniquement ; un prix spécifique nécessite de comprendre vos exigences pour fournir un devis.
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Plage de prix : $7,795.29 à $8,892.87

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Agitateur optionnel
Mélangeur à hélice

RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Mélangeur à pales

RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Agitateur à cadre

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple

Agitateur racleur

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe

Mélangeur de dispersion

Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide

Homogénéisateur

Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide

Mélangeur magnétique
Mélangeur magnétique

Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique

Ancre et homogénéisateur combinés

Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L

Description du produit

Mixeur émulsifiant sous vide pour la production contrôlée de crème

Nous configurons ce mixeur en fonction de la viscosité du produit, de la taille du lot et de la finition requise. Il est destiné à la fabrication de lotions, de crèmes cosmétiques et de produits en pâte où l'humidification, la dispersion et la réduction de l'air doivent être gérées dans un seul récipient. Le vide peut aider à limiter l'enlèvement de l'air pendant le traitement, mais les résultats dépendent de la formulation, de la séquence de chargement, des conditions de mélange et du niveau de vide spécifié pour le projet.

Un défi de production courant est de combiner des poudres ou des phases d'huile et d'eau sans laisser de poches sèches, de grumeaux ou une texture incohérente. L'agencement du mixeur doit correspondre au lot : un agitateur balayant les parois peut convenir aux matériaux visqueux, tandis qu'une tête d'homogénéisation à haute cisaillement peut soutenir l'émulsification et la réduction de la taille des particules. Ces fonctions ne sont pas interchangeables. Nous examinons la formulation et la séquence de processus avant de recommander un agitateur, un homogénéiseur et une configuration d'entraînement.

Options de construction et de processus

Les pièces en contact avec le produit sont généralement spécifiées en acier inoxydable, le choix de la qualité étant basé sur les ingrédients, les produits chimiques de nettoyage et les exigences du site. Les soudures, le polissage interne et la finition de surface doivent être convenus avant la fabrication ; les crevasses difficiles à nettoyer peuvent devenir un problème pratique de sanitation. Les matériaux d'étanchéité doivent également être vérifiés par rapport aux huiles, solvants, températures et routines de nettoyage de la formule.

Lorsque le chauffage ou le refroidissement est nécessaire, une enveloppe peut être configurée pour le milieu de transfert de chaleur sélectionné. La méthode de chauffage, l'agencement de contrôle de la température et la capacité de refroidissement dépendent de la recette et du cycle de production. Le dimensionnement du moteur et de la boîte de vitesses dépend également du volume de travail, de la viscosité et de la question de savoir si le produit épaissit pendant le traitement. Nous confirmons ces conditions plutôt que de supposer qu'un entraînement convient à chaque crème.

Détails de configuration à confirmer

Article Base de conception
Capacité de lot Volume de travail, géométrie du récipient et plage de remplissage
Système de mélange Viscosité, besoins en cisaillement et séquence d'ajout des ingrédients
Chauffage et refroidissement Plage de température requise, utilité et temps de cycle
Matériaux et finition Compatibilité des produits, méthode de nettoyage et objectif d'hygiène
Contrôles et services publics Puissance du site, environnement de fonctionnement et portée de l'automatisation

Industries et questions d'achat

Les applications typiques incluent la fabrication de cosmétiques et de soins personnels, tels que les lotions, les crèmes pour le visage, les beurres corporels et certains produits en pâte. Des équipements similaires peuvent également être évalués pour des préparations pharmaceutiques ou chimiques, sous réserve des exigences de processus et de conformité.

FAQ

Une configuration peut-elle gérer chaque formule ? Non. La viscosité, la sensibilité au cisaillement, la taille du lot et les besoins en chauffage affectent le récipient et le système de mélange.

Que devons-nous envoyer pour un devis ? Fournir des volumes de lot et de travail, des propriétés de formulation ou d'ingrédients, des températures de processus cibles, des étapes de cycle, une méthode de nettoyage, des utilitaires de site et des exigences matérielles ou documentaires applicables. Ces informations permettent à nos ingénieurs de recommander une configuration pratique et d'identifier des caractéristiques personnalisées avant la tarification.

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