Émulsificateur sous vide de 500L pour mayonnaise, ketchup et fromage à la crème
Un mélangeur émulsifiant sous vide de 500 L pour la production de mayonnaise, de vinaigrette, de ketchup et de fromage à la crème. La configuration dépend de la taille du lot, de la viscosité, de la séquence des ingrédients, des exigences de cisaillement, du profil de température et de la méthode de nettoyage. Confirmez si la capacité indiquée est brute ou utile, puis spécifiez les matériaux en contact avec le produit, les joints, la conception de l'agitateur et tout besoin de chauffage ou de refroidissement par rapport au processus réel.
- Capacité : 50 litres à 30,000 litres
- Puissance du mixeur : 1,5 kW à 55 kW
- Matériau : 304 ou 316L
- Tension : 110V à 600V
- Méthode de chauffage : chauffage électrique ou à la vapeur
- Couche : simple / double enveloppe / trois enveloppes
- Types de mélangeurs : type à hélice, type ancre, type turbine, type haute-shear, mélangeur magnétique, mélangeur type ancre avec grattoirs, dispersant
- Optionnel : plateforme, roues, échelle, variateur de fréquence, dispositif anti-explosion
- Certificats : ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Notre équipement prend en charge la personnalisation, la livraison mondiale et une garantie d'un an.
- Si vous avez des dessins, nous pouvons les traiter pour vous.
Remarque : Veuillez contacter notre équipe de vente avant de passer une commande. Les prix sur le site sont à titre de référence uniquement ; un prix spécifique nécessite de comprendre vos exigences pour fournir un devis.
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$7,191.71 – $8,598.41Plage de prix : $7,191.71 à $8,598.41
Paiement sécurisé garanti

RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe

Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide

Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide

Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique

Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L
Conçu autour du produit et du lot
Ce mélangeur émulsifiant à vide de 500 L est destiné à la production alimentaire telle que la mayonnaise, la vinaigrette, le ketchup et le fromage à la crème. Le traitement sous vide peut aider à limiter l'entraînement d'air pendant le mélange et l'émulsification, ce qui est important lorsque l'apparence, la texture et la consistance de remplissage sont des objectifs de processus contrôlés. La capacité de 500 L indiquée doit être confirmée comme volume brut du récipient ou volume de travail utilisable ; l'espace libre requis et la taille du lot affectent la configuration correcte.
Le comportement du produit détermine l'agencement du mélange. Une émulsion de mayonnaise, une vinaigrette à faible cisaillement et un mélange de fromage à la crème dense ne mettent pas la même charge sur un agitateur ou un homogénéisateur. Nous dimensionnons le moteur, le réducteur, l'entraînement et le système rotor-stator en fonction de la formulation, de la viscosité au cours du processus, de la séquence d'ajout des ingrédients, du temps de lot cible et de la méthode de décharge. Un cisaillement excessif peut endommager la structure d'un produit, tandis qu'une circulation insuffisante peut laisser du matériel non mélangé près de la paroi du récipient.
Options de construction et de processus
Les pièces en contact avec les aliments sont généralement spécifiées en acier inoxydable 304 ; l'acier inoxydable 316 peut être approprié lorsque le sel, les ingrédients acides ou la chimie de nettoyage soulèvent des préoccupations de corrosion. Le choix final du matériau dépend de la formulation réelle et du régime de nettoyage. Les soudures dans les zones de contact avec le produit doivent être continues, habillées et finies selon la norme sanitaire convenue, avec une finition de surface spécifiée confirmée dans les documents d'achat. Les matériaux d'étanchéité doivent convenir à la température du produit, aux huiles, aux agents de nettoyage et aux conditions de vide.
Le chauffage ou le refroidissement peut être configuré par le biais d'une veste de récipient lorsque le processus nécessite un contrôle de la température. Le moyen de chauffage, la plage de température requise, le temps de montée en température et la charge de refroidissement déterminent la conception de la veste et le matériel de contrôle ; ces valeurs ne sont pas fixées uniquement par la capacité de 500 L. La couverture CIP, l'accès par la trappe, la tuyauterie sous vide et un agencement de décharge approprié doivent également être examinés par rapport à la disposition de l'usine et à la procédure de nettoyage.
Détails de configuration
| Article | Base d'ingénierie |
|---|---|
| Capacité | 500 L indiqué ; confirmer le volume de travail par rapport au volume brut |
| Processus | Mélange et émulsification sous vide ; la recette du produit définit les besoins en cisaillement |
| Entraînement et agitateur | Sélectionné par viscosité, taille de lot et devoir de mélange |
| Matériaux et finition | La finition de grade et de contact avec le produit doit être convenue |
| Contrôle de la température | Jacket et commandes dimensionnés selon le profil de processus |
Questions à résoudre avant de commander
Un seul équipement peut-il gérer la mayonnaise et le fromage à la crème ? Cela peut être le cas, mais l'agitateur, l'homogénéisateur, les joints et la conception de décharge requis dépendent à la fois des formulations et des changements de nettoyage.
Que doit accompagner une demande de devis ? Envoyez la taille du lot, la liste des ingrédients, la viscosité ou un échantillon, les températures de processus, le temps de mélange, la cible de vide si connue, la méthode de nettoyage, l'alimentation électrique et les contraintes de la pièce. Confirmez si 500 L fait référence à la capacité de travail, puis examinez la séquence d'exploitation proposée avec notre équipe d'ingénierie avant de fixer la spécification.
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