Tanque de Mezcla de Agua con Agitador y Calentador de 50 a 5000 Litros
Este tanque de mezcla de agua de 50 a 5000 litros combina agitación controlada con calentamiento de proceso para la preparación de agua, mezcla de ingredientes, dilución química, producción de bebidas, apoyo farmacéutico y fabricación de cosméticos. La construcción de acero inoxidable, el diseño del impulsor, el tipo de calentador, el control de temperatura, el aislamiento, las conexiones y los detalles sanitarios se pueden configurar en torno al volumen del lote, las propiedades del fluido, los procedimientos de limpieza y los servicios disponibles.
- Capacidad: 50 litros a 30,000 litros
- Potencia del mezclador: 1.5 kW a 55 kW
- Material: 304 o 316L
- Voltaje: 110V a 600V
- Método de calefacción: Calefacción eléctrica o por vapor
- Capa: simple/doble chaqueta/tres chaquetas
- Tipos de mezcladores: Tipo impulsor, Tipo ancla, Tipo turbina, Tipo de alta cizalladura, Mezclador magnético, Mezclador tipo ancla con raspadores, dispersión
- Opcional: plataforma, ruedas, escalera, variador de frecuencia, dispositivo a prueba de explosiones
- Certificados: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Nuestro equipo admite personalización, entrega global y una garantía de 1 año.
- Si tiene dibujos, podemos procesarlos por usted.
Nota: Por favor, contacte a nuestro equipo de ventas antes de realizar un pedido. Los precios en el sitio web son solo de referencia; el precio específico requiere entender sus requisitos para proporcionar una cotización.
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¥2,655.99 - ¥2,965.15Rango de precios: desde ¥2,655.99 hasta ¥2,965.15
Pago seguro garantizado

Recomendación de RPM: 0-960RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Recomendación de RPM: 0-200RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de pared simple

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de chaqueta

RPM recomendadas: 1480/2850 RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido

RPM recomendadas: 2800 - 3200 RPM
Viscosidad: Baja/media/Alta viscosidad
Aplicación: Mezcla y homogeneización de polvo líquido

RPM recomendadas: 0-355RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Instalar en la parte inferior, Sin condición de trabajo de sello mecánico

RPM recomendadas: Como se mencionó anteriormente
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido para volumen de tanque >300L
Tanque de mezcla de agua para calentamiento y mezcla controlados
Los equipos de producción suelen especificar este tanque cuando el agua debe ser calentada, mantenida uniforme o mezclada con ingredientes solubles antes de ser transferida al siguiente proceso. Las capacidades de trabajo disponibles varían de 50 a 5000 litros, con las dimensiones del recipiente, volumen operativo, deber de agitación y carga de calefacción establecidos a partir del resumen del proceso en lugar de asumidos a partir de la capacidad nominal.
Construcción y Fabricación
Normalmente construimos el recipiente húmedo en acero inoxidable, seleccionando 304 o 316L según la química del agua, la exposición al cloruro, los agentes de limpieza y los requisitos de contacto con el producto. La configuración de soldadura, las esquinas internas, la capacidad de drenaje y el acabado de la superficie requieren atención en aplicaciones sanitarias. Las soldaduras continuas pueden ser esmeriladas y pulidas donde la higiene o la facilidad de limpieza lo exijan. El material de la junta, la disposición de la tapa, el diseño de la salida y las conexiones se especifican en función de la temperatura, la compatibilidad química y las condiciones de limpieza.
Agitación y calefacción
El agitador no se elige solo por el tamaño del tanque. El tipo de impulsor, la velocidad del eje, la viscosidad, el contenido de sólidos, el recambio requerido y el comportamiento de espumado determinan el motor, la caja de engranajes, el diámetro del eje y la disposición de montaje. Un propulsor de bajo cizallamiento puede ser adecuado para la circulación de agua, mientras que un impulsor diferente es más apropiado para polvos, sólidos suspendidos o mezclas de mayor viscosidad. La calefacción puede configurarse de acuerdo con la utilidad disponible y los límites del proceso. Los calentadores de inmersión eléctricos, las chaquetas de calefacción externas u otros arreglos pueden considerarse después de revisar el tiempo de calentamiento, el aislamiento, la potencia disponible y el acceso para limpieza.
Aplicaciones típicas
Los usos comunes incluyen la preparación de agua para ingredientes, la premezcla de bebidas, la dilución química, el procesamiento de apoyo farmacéutico, la preparación de lotes cosméticos y agua de lavado o proceso calentada. El diseño del tanque puede incluir un agitador de entrada superior, tapa con bisagra o atornillada, indicación de nivel, bola de pulverización, aislamiento, ruedas, celdas de carga o una salida inferior sanitaria.
Especificaciones técnicas
| Artículo | Base de ingeniería |
|---|---|
| Capacidad | 50 a 5000 litros, con volumen de trabajo confirmado por los requisitos del lote |
| Material | Acero inoxidable 304 o 316L, sujeto a la compatibilidad del proceso |
| Agitación | Motor, caja de cambios, eje e impulsor dimensionados para la carga del fluido |
| Calentamiento | Método y potencia seleccionados a partir de datos de temperatura, calentamiento y utilidad |
| Controles | Control de temperatura y nivel o velocidad opcional basado en el proceso |
Preguntas frecuentes
¿Puede el tanque manejar un lote completo de 5000 litros?
El volumen utilizable debe permitir espacio libre para agitación, expansión térmica y formación de espuma. Confirmamos el volumen de trabajo antes de la fabricación.
¿Qué información se requiere para una cotización?
Proporcione el tamaño del lote, la composición del fluido, el rango de temperatura, el tiempo de calentamiento, la viscosidad, el contenido de sólidos, el método de limpieza, la fuente de alimentación eléctrica, las conexiones preferidas y la documentación requerida.
El dimensionamiento correcto depende de las condiciones del proceso, no solo de la capacidad. Envíe esos detalles junto con el entorno de instalación y los requisitos de saneamiento para que nuestros ingenieros puedan recomendar un recipiente, un motor, un calentador y una configuración de control prácticos.
