Tanque de mezcla de emulsión de 1000L SUS316L con chaqueta de vapor y motor ABB

Un tanque de mezcla de emulsiones y lociones de 1000L SUS316L con calentamiento por chaqueta de vapor y un motor ABB para un procesamiento por lotes controlado. El agitador final, la caja de cambios, los sellos, el acabado, los controles y el diseño de conexión están configurados de acuerdo con la viscosidad, los requisitos de calentamiento, los procedimientos de limpieza y las condiciones de producción.

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Agitador opcional
Mezclador de hélice

Recomendación de RPM: 0-960RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Mezclador de palas

Recomendación de RPM: 0-200RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Agitador de marco

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de pared simple

Agitador de raspador

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de chaqueta

Mezclador de dispersión

RPM recomendadas: 1480/2850 RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido

Homogeneizador

RPM recomendadas: 2800 - 3200 RPM
Viscosidad: Baja/media/Alta viscosidad
Aplicación: Mezcla y homogeneización de polvo líquido

Mezclador magnético
Mezclador magnético

RPM recomendadas: 0-355RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Instalar en la parte inferior, Sin condición de trabajo de sello mecánico

Ancla y homogeneizador combinados

RPM recomendadas: Como se mencionó anteriormente
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido para volumen de tanque >300L

Descripción del producto

Tanque de mezcla de emulsión SUS316L de 1000L para procesamiento por lotes controlados

Este tanque de mezcla de 1000L está destinado a la producción por lotes donde lociones, emulsiones, cremas o productos viscosos similares requieren agitación controlada y calentamiento indirecto. La construcción en contacto con el producto de SUS316L es adecuada para formulaciones expuestas a agua, sales, ingredientes activos o productos químicos de limpieza. Dimensionamos el volumen de trabajo, el espacio libre, el agitador y la carga de calefacción en función de la receta real del lote en lugar de tratar los 1000L como un volumen operativo universal.

Construcción y Fabricación

El recipiente está fabricado con acero inoxidable SUS316L en áreas de contacto con el producto. El diseño de soldadura, las esquinas internas, la capacidad de drenaje y el acabado superficial deben confirmarse de acuerdo con el estándar de higiene de la planta y el método de limpieza. Se puede especificar soldadura orbital o sanitaria donde sea necesario. El pulido interno, la rugosidad de la superficie, la disposición de la boca de hombre, los dispositivos de rociado, los puertos de muestreo y los sellos mecánicos dependen de la viscosidad, el contenido de sólidos, los productos químicos de limpieza y el procedimiento de limpieza requerido. La chaqueta de vapor proporciona transferencia de calor indirecta, reduciendo el riesgo de contaminación por contacto directo; la presión de la chaqueta, la calidad del vapor, la eliminación de condensados, el aislamiento y el control de temperatura deben definirse antes de la fabricación.

Selección de Agitación y Transmisión

Se especifica un motor ABB como motor de accionamiento, mientras que la caja de cambios, el rango de velocidad, el diámetro del eje, la disposición del sello y la geometría del impulsor requieren confirmación del proceso. La agitación de tipo propulsor de baja cizalladura, ancla, compuerta o raspador puede ser adecuada para diferentes viscosidades. La calidad de la emulsión puede depender más de la ubicación de cizalladura y el patrón de circulación que de la potencia del motor por sí sola. No se debe asumir un homogeneizador de fondo o una cabeza de alta cizalladura sin datos de laboratorio o producción.

Especificaciones técnicas

Artículo Información proporcionada
Capacidad nominal 1000 L
Material en contacto con el producto SUS316L
Método de calefacción Chaqueta de vapor
Motor de accionamiento Motor ABB
Agitación Configurado para los requisitos de reología y lote del producto

Usos típicos

Las aplicaciones comunes incluyen lociones cosméticas, cremas, suspensiones farmacéuticas, emulsiones para el cuidado personal, productos químicos especiales y productos alimenticios seleccionados. La configuración final debe reflejar los requisitos de saneamiento, clasificación de inflamabilidad, operación al vacío y método de limpieza.

Preguntas frecuentes

¿Puede el tanque procesar loción de alta viscosidad? Sí, sujeto a la confirmación de la viscosidad, el estrés de rendimiento, los sólidos y el tiempo de mezcla requerido. Estos factores determinan el agitador y la caja de cambios.

¿Qué debe acompañar a una solicitud de cotización? Envíe el tamaño del lote, los niveles de llenado mínimo y máximo, la viscosidad de la formulación, la densidad, el rango de temperatura, el tiempo de calentamiento, las condiciones de vapor, el método de limpieza, el estándar eléctrico y las conexiones requeridas.

¿Cómo se selecciona la configuración correcta? Nuestros ingenieros revisan los datos del proceso, el volumen operativo, las expectativas de saneamiento y los límites de instalación antes de recomendar la geometría del recipiente, la agitación, los sellos, los controles y la homogeneización opcional.

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Estoy muy contento con el producto que compré, la calidad superó las expectativas y la experiencia fue excelente. Un agradecimiento especial por el servicio postventa proporcionado por su empresa. El personal de atención al cliente fue muy amable y manejó las consultas de manera rápida y profesional. Y proporcionaron una guía de operación detallada para resolver mis preguntas. Todo el proceso de servicio me hizo sentir muy tranquilo y considerado, lo que me hizo confiar más en la marca. En el futuro, si hay una necesidad, ciertamente continuaré comprando y lo recomendaré a amigos a mi alrededor. ¡Gracias a su empresa y espero más cooperación!