Tanque de mezcla de jugo industrial de 1000L 2000L para procesamiento de bebidas

Capacidad de mezcla de jugos adaptada a su proceso

Nuestros tanques de mezcla de jugo de 1000 L y 2000 L están configurados en función de la receta por lotes y los requisitos de llenado posteriores. El tamaño del tanque por sí solo no determina el volumen útil del lote: el espacio libre, la formación de espuma, la adición de ingredientes y el nivel mínimo de líquido necesario para una mezcla efectiva son factores importantes. Confirmamos estos detalles antes de fijar la geometría del recipiente o la ubicación del agitador.

Para concentrados de jugo, jarabes, soluciones de sabor o bebidas mezcladas, el sistema de mezcla debe circular el lote sin introducir aire innecesario ni dejar áreas mal barridas. El tipo y la ubicación del impulsor dependen de la viscosidad, el contenido de sólidos, la profundidad del lote y si se añaden ingredientes durante la operación. El dimensionamiento del motor y del reductor sigue el deber de mezcla requerido y el horario de operación; no asignamos una calificación de accionamiento sin esos insumos.

Materiales y fabricación

Las superficies en contacto con el producto se especifican comúnmente en acero inoxidable 304 o 316L. El grado apropiado depende de la química de la receta, los agentes de limpieza, la exposición al cloruro y los requisitos de saneamiento. Las soldaduras en áreas en contacto con el producto deben ser continuas y acabadas según el estándar higiénico acordado, con la rugosidad de la superficie y el alcance del pulido especificados en la especificación de compra. Los sellos y juntas deben ser adecuados para el producto, la temperatura de limpieza y los productos químicos de limpieza. Las aberturas de acceso, la geometría de drenaje y las conexiones también afectan la capacidad de limpieza y el vaciado completo.

El calentamiento es un requisito de proceso opcional, no una característica asumida. Donde sea necesario, el arreglo de calefacción y el control de temperatura se seleccionan en función de la temperatura objetivo, el tiempo de lote, los ingredientes sensibles al calor y la utilidad disponible. Un chaquetado u otra configuración de transferencia de calor debe dimensionarse en función del deber real; el panel de control y la ubicación de los sensores deben reflejar el proceso, no solo el recipiente.

Especificaciones básicas

Preguntas comunes

¿Puede el tanque manejar pulpa o sólidos en suspensión? Esto depende del tamaño de partícula, concentración, comportamiento de sedimentación y uniformidad del lote requerida. Comparta los detalles de la receta para que podamos evaluar el agitador y la disposición de la salida.

¿Qué información se necesita para una cotización? Proporcione el volumen del lote, la viscosidad del producto y los ingredientes, el tiempo de mezcla, el rango de temperatura, el método de limpieza, los servicios públicos, el espacio de instalación y las conexiones preferidas. Estos detalles ayudan a nuestro equipo de ingeniería a recomendar una configuración práctica e identificar cualquier restricción antes de la fabricación.