Tanque de mezcla de jugo industrial de 1000L 2000L para procesamiento de bebidas
Disponible en capacidades nominales de 1000 L y 2000 L, este tanque de mezcla de jugos se puede configurar según el tamaño del lote de bebida, el comportamiento de la receta, los requisitos de saneamiento y el procesamiento posterior. La selección del agitador, el grado de acero inoxidable, el acabado de la superficie, los sellos, la calefacción y los controles dependen del producto y las condiciones de operación. Comparta los detalles de su lote y limpieza para definir una configuración adecuada.
- Capacidad: 50 litros a 30,000 litros
- Potencia del mezclador: 1.5 kW a 55 kW
- Material: [SUS304 / SUS316L]
- Voltaje: 110V / 220V / 380V / 400V / 440V / 480V / 600V
- Método de calefacción: [Eléctrico / Vapor / Aceite Térmico / Agua Caliente / Sin Calefacción]
- Método de enfriamiento: [Chaqueta de Enfriamiento / Chaqueta Dimple / Bobina / Sin Enfriamiento]
- Sistema de agitación: [Agitador de Entrada Superior / Mezclador de Ancla / Paleta / Turbina / Mezclador de Alta Cizallamiento / Personalizado]
- Características opcionales: [Aislamiento / Celdas de Carga / Sensor de Temperatura / Manómetro / Boca de Hombre / CIP / Control PLC / Motor a Prueba de Explosiones]
- Certificados: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Presión de trabajo: [Atmosférica / Presión Positiva / Vacío / Especificar presión]
- Si tiene dibujos, podemos procesarlos por usted.
Nota: Por favor, contacte a nuestro equipo de ventas antes de realizar un pedido. Los precios en el sitio web son solo de referencia; el precio específico requiere entender sus requisitos para proporcionar una cotización.
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$2,498.44 - $2,796.25Rango de precios: desde $2,498.44 hasta $2,796.25
Pago seguro garantizado

Recomendación de RPM: 0-960RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Recomendación de RPM: 0-200RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de pared simple

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de chaqueta

RPM recomendadas: 1480/2850 RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido

RPM recomendadas: 2800 - 3200 RPM
Viscosidad: Baja/media/Alta viscosidad
Aplicación: Mezcla y homogeneización de polvo líquido

RPM recomendadas: 0-355RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Instalar en la parte inferior, Sin condición de trabajo de sello mecánico

RPM recomendadas: Como se mencionó anteriormente
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido para volumen de tanque >300L
Capacidad de mezcla de jugos adaptada a su proceso
Nuestros tanques de mezcla de jugo de 1000 L y 2000 L están configurados en función de la receta por lotes y los requisitos de llenado posteriores. El tamaño del tanque por sí solo no determina el volumen útil del lote: el espacio libre, la formación de espuma, la adición de ingredientes y el nivel mínimo de líquido necesario para una mezcla efectiva son factores importantes. Confirmamos estos detalles antes de fijar la geometría del recipiente o la ubicación del agitador.
Para concentrados de jugo, jarabes, soluciones de sabor o bebidas mezcladas, el sistema de mezcla debe circular el lote sin introducir aire innecesario ni dejar áreas mal barridas. El tipo y la ubicación del impulsor dependen de la viscosidad, el contenido de sólidos, la profundidad del lote y si se añaden ingredientes durante la operación. El dimensionamiento del motor y del reductor sigue el deber de mezcla requerido y el horario de operación; no asignamos una calificación de accionamiento sin esos insumos.
Materiales y fabricación
Las superficies en contacto con el producto se especifican comúnmente en acero inoxidable 304 o 316L. El grado apropiado depende de la química de la receta, los agentes de limpieza, la exposición al cloruro y los requisitos de saneamiento. Las soldaduras en áreas en contacto con el producto deben ser continuas y acabadas según el estándar higiénico acordado, con la rugosidad de la superficie y el alcance del pulido especificados en la especificación de compra. Los sellos y juntas deben ser adecuados para el producto, la temperatura de limpieza y los productos químicos de limpieza. Las aberturas de acceso, la geometría de drenaje y las conexiones también afectan la capacidad de limpieza y el vaciado completo.
El calentamiento es un requisito de proceso opcional, no una característica asumida. Donde sea necesario, el arreglo de calefacción y el control de temperatura se seleccionan en función de la temperatura objetivo, el tiempo de lote, los ingredientes sensibles al calor y la utilidad disponible. Un chaquetado u otra configuración de transferencia de calor debe dimensionarse en función del deber real; el panel de control y la ubicación de los sensores deben reflejar el proceso, no solo el recipiente.
Especificaciones básicas
| Artículo | Información disponible |
|---|---|
| Capacidad nominal | 1000 L o 2000 L |
| Aplicación | Procesamiento industrial de bebidas y jugos |
| Material en contacto con el producto | Acero inoxidable 304 o 316L, sujeto a revisión del proceso |
| Agitador, accionamiento, acabado, calefacción, controles | Seleccionado para adaptarse al proceso requerido |
Preguntas comunes
¿Puede el tanque manejar pulpa o sólidos en suspensión? Esto depende del tamaño de partícula, concentración, comportamiento de sedimentación y uniformidad del lote requerida. Comparta los detalles de la receta para que podamos evaluar el agitador y la disposición de la salida.
¿Qué información se necesita para una cotización? Proporcione el volumen del lote, la viscosidad del producto y los ingredientes, el tiempo de mezcla, el rango de temperatura, el método de limpieza, los servicios públicos, el espacio de instalación y las conexiones preferidas. Estos detalles ayudan a nuestro equipo de ingeniería a recomendar una configuración práctica e identificar cualquier restricción antes de la fabricación.
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Trabajé en estrecha colaboración con Polly para desarrollar nuestros tanques de mezcla personalizados. En general, muy profesional y receptivo. Estamos felices de tenerlos como nuestro proveedor de confianza para todos nuestros equipos de mezcla. .
James Anderson
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Estoy muy contento con el producto que compré, la calidad superó las expectativas y la experiencia fue excelente. Un agradecimiento especial por el servicio postventa proporcionado por su empresa. El personal de atención al cliente fue muy amable y manejó las consultas de manera rápida y profesional. Y proporcionaron una guía de operación detallada para resolver mis preguntas. Todo el proceso de servicio me hizo sentir muy tranquilo y considerado, lo que me hizo confiar más en la marca. En el futuro, si hay una necesidad, ciertamente continuaré comprando y lo recomendaré a amigos a mi alrededor. ¡Gracias a su empresa y espero más cooperación!

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