Tanque de mezcla de jugo industrial de 1000L 2000L para procesamiento de bebidas

Disponible en capacidades nominales de 1000 L y 2000 L, este tanque de mezcla de jugos se puede configurar según el tamaño del lote de bebida, el comportamiento de la receta, los requisitos de saneamiento y el procesamiento posterior. La selección del agitador, el grado de acero inoxidable, el acabado de la superficie, los sellos, la calefacción y los controles dependen del producto y las condiciones de operación. Comparta los detalles de su lote y limpieza para definir una configuración adecuada.

Nota: Por favor, contacte a nuestro equipo de ventas antes de realizar un pedido. Los precios en el sitio web son solo de referencia; el precio específico requiere entender sus requisitos para proporcionar una cotización.
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Rango de precios: desde $2,498.44 hasta $2,796.25

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Pago seguro garantizado

Agitador opcional
Mezclador de hélice

Recomendación de RPM: 0-960RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Mezclador de palas

Recomendación de RPM: 0-200RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Agitador Ancla

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de pared simple

Agitador de raspador

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de chaqueta

Mezclador de dispersión

RPM recomendadas: 1480/2850 RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido

Homogeneizador

RPM recomendadas: 2800 - 3200 RPM
Viscosidad: Baja/media/Alta viscosidad
Aplicación: Mezcla y homogeneización de polvo líquido

Mezclador magnético
Mezclador magnético

RPM recomendadas: 0-355RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Instalar en la parte inferior, Sin condición de trabajo de sello mecánico

Ancla y homogeneizador combinados

RPM recomendadas: Como se mencionó anteriormente
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido para volumen de tanque >300L

Descripción del producto

Capacidad de mezcla de jugos adaptada a su proceso

Nuestros tanques de mezcla de jugo de 1000 L y 2000 L están configurados en función de la receta por lotes y los requisitos de llenado posteriores. El tamaño del tanque por sí solo no determina el volumen útil del lote: el espacio libre, la formación de espuma, la adición de ingredientes y el nivel mínimo de líquido necesario para una mezcla efectiva son factores importantes. Confirmamos estos detalles antes de fijar la geometría del recipiente o la ubicación del agitador.

Para concentrados de jugo, jarabes, soluciones de sabor o bebidas mezcladas, el sistema de mezcla debe circular el lote sin introducir aire innecesario ni dejar áreas mal barridas. El tipo y la ubicación del impulsor dependen de la viscosidad, el contenido de sólidos, la profundidad del lote y si se añaden ingredientes durante la operación. El dimensionamiento del motor y del reductor sigue el deber de mezcla requerido y el horario de operación; no asignamos una calificación de accionamiento sin esos insumos.

Materiales y fabricación

Las superficies en contacto con el producto se especifican comúnmente en acero inoxidable 304 o 316L. El grado apropiado depende de la química de la receta, los agentes de limpieza, la exposición al cloruro y los requisitos de saneamiento. Las soldaduras en áreas en contacto con el producto deben ser continuas y acabadas según el estándar higiénico acordado, con la rugosidad de la superficie y el alcance del pulido especificados en la especificación de compra. Los sellos y juntas deben ser adecuados para el producto, la temperatura de limpieza y los productos químicos de limpieza. Las aberturas de acceso, la geometría de drenaje y las conexiones también afectan la capacidad de limpieza y el vaciado completo.

El calentamiento es un requisito de proceso opcional, no una característica asumida. Donde sea necesario, el arreglo de calefacción y el control de temperatura se seleccionan en función de la temperatura objetivo, el tiempo de lote, los ingredientes sensibles al calor y la utilidad disponible. Un chaquetado u otra configuración de transferencia de calor debe dimensionarse en función del deber real; el panel de control y la ubicación de los sensores deben reflejar el proceso, no solo el recipiente.

Especificaciones básicas

Artículo Información disponible
Capacidad nominal 1000 L o 2000 L
Aplicación Procesamiento industrial de bebidas y jugos
Material en contacto con el producto Acero inoxidable 304 o 316L, sujeto a revisión del proceso
Agitador, accionamiento, acabado, calefacción, controles Seleccionado para adaptarse al proceso requerido

Preguntas comunes

¿Puede el tanque manejar pulpa o sólidos en suspensión? Esto depende del tamaño de partícula, concentración, comportamiento de sedimentación y uniformidad del lote requerida. Comparta los detalles de la receta para que podamos evaluar el agitador y la disposición de la salida.

¿Qué información se necesita para una cotización? Proporcione el volumen del lote, la viscosidad del producto y los ingredientes, el tiempo de mezcla, el rango de temperatura, el método de limpieza, los servicios públicos, el espacio de instalación y las conexiones preferidas. Estos detalles ayudan a nuestro equipo de ingeniería a recomendar una configuración práctica e identificar cualquier restricción antes de la fabricación.

Nuestros Productos

Tanque de mezcla

Tanque de acero inoxidable

Tanque de Emulsificación y Homogeneización

Tanque IBC

Mezcladores de alta cizalladura por lotes

Mezclador de alta cizalladura

Mezcladores de alta cizalladura en línea

Oliver Thompson

Reseña del cliente

Desde realizar el pedido hasta organizar el transporte aéreo y finalmente recibir el equipo, todo el proceso fue fluido y profesional

Bailey

Reseña del cliente

Entrega a domicilio extremadamente segura.

Thomas

Reseña del cliente

Estamos muy contentos con nuestros nuevos tanques de vino de acero inoxidable de Wenzhou Ace Machinery. Los tanques llegaron seguros y estuvieron bien protegidos durante el envío. El acabado en acero inoxidable se ve excelente y la calidad y mano de obra en general cumplen con nuestras expectativas. También apreciamos el servicio profesional y el apoyo durante todo el proceso de pedido y entrega. Gracias, Wenzhou Ace Machinery, por proporcionar equipos confiables para bodegas. ¡Esperamos trabajar con ustedes nuevamente!

Emma Johnson

Reseña del cliente

Pedimos una línea completa de procesamiento de mantequilla de maní, y en general estamos muy satisfechos con ella. El equipo llegó bien empaquetado y todo fue instalado y probado sin problemas mayores. La línea funciona sin problemas, y la mezcla y el procesamiento han sido consistentes. Nuestra mantequilla de maní tiene una buena textura, y el equipo no es difícil de usar y limpiar para nuestros operadores. El apoyo del proveedor también fue útil durante la instalación. Hasta ahora, ha sido una buena inversión para nuestra producción.

Thomas Taylor

Reseña del cliente

Hemos estado utilizando este tanque de mezcla para nuestra producción de chocolate y hasta ahora ha funcionado muy bien. La mezcla es consistente, el control de temperatura es bueno y es fácil de limpiar. Nuestros operadores no han tenido problemas al usarlo. En general, estamos muy satisfechos con el tanque.

Lauren Martinez

Reseña del cliente

Hemos estado utilizando estos tanques de mezcla para nuestra producción durante varios años. Cada año, normalmente añadimos algunos tanques más a medida que nuestro negocio crece, y la calidad siempre ha sido muy buena. Los tanques han sido fiables y han funcionado bien para nuestra producción diaria. Hemos tenido una buena experiencia con el equipo y el servicio, así que hemos seguido regresando por más.

Amanda Davis

Reseña del cliente

Pedimos 2 tanques de almacenamiento móviles y 2 tanques de polvo móviles para nuestra producción. Todo llegó en buenas condiciones y estaba bien empaquetado. Los tanques son sólidos y fáciles de mover, lo cual es muy conveniente para nuestro trabajo diario. Los tanques de polvo también han estado funcionando bien para almacenar y manejar nuestros ingredientes. En general, estamos muy contentos con el equipo y el servicio. ¡Gracias por el gran apoyo!

Robert Wilson

Reseña del cliente

Compramos un tanque de mezcla para nuestra producción de helados, y estamos muy satisfechos con el equipo. El tanque está bien construido, es fácil de operar y funciona sin problemas con nuestra mezcla de helado. El rendimiento de calentamiento y mezcla ha sido muy consistente, lo que nos ha ayudado a mejorar nuestro proceso de producción. El equipo llegó en buenas condiciones y estaba bien empaquetado. En general, estamos muy contentos con la calidad y el servicio.

David Miller

Reseña del cliente

Pedí 8 tanques de mezcla con chaqueta y estaba muy contento con la experiencia. Los tanques llegaron rápidamente y estaban muy bien empaquetados. Revisé las 8 unidades después de la entrega y no había ningún daño. Todo llegó en buenas condiciones. ¡Gracias por el envío rápido y el gran servicio!

Michael Johnson

Reseña del cliente

Trabajé en estrecha colaboración con Polly para desarrollar nuestros tanques de mezcla personalizados. En general, muy profesional y receptivo. Estamos felices de tenerlos como nuestro proveedor de confianza para todos nuestros equipos de mezcla. .

James Anderson

Reseña del cliente

Estoy muy contento con el producto que compré, la calidad superó las expectativas y la experiencia fue excelente. Un agradecimiento especial por el servicio postventa proporcionado por su empresa. El personal de atención al cliente fue muy amable y manejó las consultas de manera rápida y profesional. Y proporcionaron una guía de operación detallada para resolver mis preguntas. Todo el proceso de servicio me hizo sentir muy tranquilo y considerado, lo que me hizo confiar más en la marca. En el futuro, si hay una necesidad, ciertamente continuaré comprando y lo recomendaré a amigos a mi alrededor. ¡Gracias a su empresa y espero más cooperación!