Ace Mixer Mezclador en línea de alta cizalladura para salsa de chile y emulsiones

Diseñado para líneas de salsa que no pueden permitirse desacelerar

La salsa de chile expone rápidamente las debilidades de un mezclador. La pulpa se asienta, las gomas se agrupan y la consistencia de lote a lote depende de cuánto tiempo un operador permanezca junto al tanque. El Ace Mixer high shear in-line unit se monta directamente en la tubería o en un circuito de recirculación del tanque, por lo que el material se corta en el momento en que pasa por la cabeza rotor-estator. Sin recipiente adicional, sin paso de transferencia, sin esperar a que termine un mezclador por lotes.

Lo que hace la cabeza rotor-estator en la práctica

El rotor gira a alta velocidad en la punta dentro de una cámara de trabajo de tolerancia estrecha. La separación de corte se establece cuando construimos la unidad, típicamente entre 0.3 mm y 1.5 mm dependiendo de la carga de sólidos y de cuánto aumento de temperatura tolera su producto. Para salsa de chile, salsas a base de tomate y purés de frutas, los procesadores suelen observar una hidratación más rápida del almidón y los hidrocoloides, menos aglomerados visibles y una viscosidad más uniforme desde el primer tambor hasta el último. La emulsificación líquido-líquido sigue el mismo camino: la fase oleosa se inyecta aguas arriba y se dispersa a medida que el producto circula.

La configuración en línea supera a un tanque por lotes en tres situaciones que vemos repetidamente: el producto es demasiado viscoso para mezclarse en un recipiente grande, la receta es sensible al corte y necesita un tiempo de residencia corto, o la línea ya funciona de forma continua y un tanque rompería el flujo. Para una salsa espesa con sólidos pesados, un agitador tipo batch puede seguir siendo la mejor opción, y así lo indicaremos.

Materiales, sellado y personalización

Las partes en contacto con el producto son de acero inoxidable 316L con un acabado estándar de 0.8 µm; se dispone de un pulido superior para trabajos asépticos y cosméticos. Los sellos mecánicos simples son adecuados para la mayoría de los servicios alimentarios. Los productos abrasivos o de baja lubricidad requieren un sello doble con un plan de lavado. Las conexiones son tri-clamp, DIN o SMS, y podemos cotizar extremos con brida o roscados para la tubería existente en la planta. Los motores van de 2.2 kW a 30 kW, con opciones de variador de frecuencia para que los operadores puedan ajustar la velocidad de la punta en lugar de regular una válvula. Hay configuraciones con carrito y soporte para servicio alimentario disponibles para cocinas piloto y producción a escala de restaurante donde la bomba necesita moverse entre estaciones.

Dónde esta unidad entra en funcionamiento

• Alimentos y bebidas: salsas picantes y de chile, mayonesa, aderezos, jarabes, condimentos líquidos, mezclas lácteas, concentrados de bebidas, dispersión de almidón y goma
• Cuidado personal: cremas, lociones, champús, acondicionadores, detergentes líquidos, emulsiones aceite en agua
• Farmacéutica: formulaciones líquidas y dispersión de excipientes donde el equipo y el régimen de limpieza se adaptan al proceso
• Química: revestimientos, adhesivos, formulaciones a base de agua y emulsiones compatibles con la metalurgia y sellos seleccionados

No todas las formulaciones funcionan con la misma configuración de bomba. Pastas de alto contenido sólido, productos a base de solventes y suspensiones abrasivas cada una impulsa el diseño en una dirección diferente.

Preguntas que los compradores hacen antes de especificar

¿Cómo dimensiono el motor? Comience con la tasa de flujo, la viscosidad a la temperatura del proceso y la presión de descarga. Una unidad dimensionada para el flujo de agua será insuficiente para una salsa de 4,000 cP.

¿Puede manejar sólidos sin obstruirse? Depende del tamaño de las partículas y la viscosidad bombeable. Indíquenos la partícula más grande y el rendimiento objetivo y recomendaremos una geometría rotor-estator.

¿Se puede limpiar en el lugar? Sí, con la elección adecuada de sello y conexión. Podemos suministrar una carcasa compatible con CIP.

¿Cuánto tiempo toma el cambio? La cabeza de mezcla se abre sin retirar la bomba de la línea, lo que reduce el tiempo de mantenimiento a minutos en lugar de un turno.

Obtenga una recomendación real

Envíenos el tamaño de su lote, la viscosidad del producto y el contenido de sólidos, la potencia del motor requerida y la especificación eléctrica local. Nuestro equipo de ingeniería le responderá con una configuración específica, precio actual y tiempo de entrega — no una hoja de datos genérica.