Sistema CIP de acero inoxidable de 500L calentado por vapor, neumático a prueba de explosiones

Diseñado para plantas que limpian según un horario, no cuando la producción se detiene

Una unidad CIP de 500 L suele ser el tamaño más pequeño que aún proporciona a una planta de tamaño medio un volumen útil de lavado y enjuague sin tener que vaciar y recalentar la solución en cada ciclo. La nuestra es un paquete montado sobre patín: tanque de acero inoxidable de 500 L, calentamiento por vapor a través de un intercambiador de carcasa y tubos o con chaqueta abollada, bomba de suministro, bomba de retorno y válvulas accionadas neumáticamente en la trayectoria del flujo. La actuación neumática es lo que la mayoría de los compradores solicita cuando el patín está cerca del almacenamiento de solventes, manejo de polvo o un área clasificada donde las cajas de solenoides se vuelven un problema para justificar.

Una cosa que le decimos a cada cliente antes de cotizar: el tanque rara vez es la limitación. La sosa cáustica a 1.5–2 lTP5T y 75–80 °C limpiará un circuito de 30 m de tubería de 2\” en pocos minutos, pero un circuito de 200 m con tres ramales muertos y una línea de retorno horizontal necesita flujo y velocidad, no más litros. Envíenos primero el dibujo del circuito. El volumen del tanque viene después.

Cómo se ejecuta un ciclo

El pre-enjuague empuja los residuos del producto hacia el desagüe. La sosa cáustica recircula desde el tanque, a través de la bomba de suministro, hacia las bolas rociadoras o la línea de proceso, y regresa por la bomba de retorno. Sigue una etapa ácida donde la incrustación mineral es una preocupación, luego un enjuague caliente y, si la línea permanece húmeda, un paso de sanitización. La conductividad, la temperatura y el flujo son las tres lecturas que indican si el ciclo realmente funcionó, por eso instrumentamos las tres en lugar de solo el termómetro del tanque.

Especificaciones típicas

Dónde terminan estos skids

Receptores de productos lácteos y circuitos de pasteurización, fermentadores de cervecería y tanques de cerveza clara, salas de jarabes para bebidas, líneas de salsas y alimentos líquidos, recipientes para mezclas cosméticas y tuberías de proceso farmacéutico. Cada uno tiene una química de residuos diferente, por lo que dimensionamos la concentración de cáustico, la temperatura y el tiempo de contacto según la suciedad, no según un programa genérico.

Preguntas que recibimos antes de la orden de compra

¿Un tanque o tres? Un tanque significa que el agua de enjuague se mezcla con el cáustico y se pierde concentración. Tres tanques cuestan más inicialmente y se amortizan en productos químicos y calor. Dos es el compromiso habitual.

¿Podemos agregar circuitos más adelante? Sí, si el colector se pide con puertos de repuesto. Adaptar un árbol de válvulas a un skid terminado es más trabajo de lo que la mayoría espera.

¿Vapor o eléctrico? El vapor es más barato de operar donde ya se tiene un cabezal de caldera. La electricidad es más sencilla de instalar en una planta que no cuenta con uno.

Obteniendo una cotización útil

Envíenos su industria y producto, detalles del tanque y tuberías incluyendo longitud y diámetro del circuito, capacidad de limpieza requerida por turno, fuente de calor disponible, nivel de automatización preferido, grado de acero inoxidable y ubicación de la instalación con cualquier clasificación de área. Fabricamos internamente y le responderemos con una configuración recomendada, dibujo y precio.