Unidad de limpieza CIP de doble tanque, bomba a prueba de explosiones, cerveza y productos lácteos
Vehículo de limpieza CIP de doble tanque con motor de bomba a prueba de explosiones, diseñado para la limpieza de tanques en cervecerías, lácteos y bebidas. Recipientes de acero inoxidable 304 o 316L, calefacción eléctrica o a vapor, de 1 a 4 circuitos de limpieza, y control manual, semiautomático o por PLC. Dimensionamiento directo de fábrica y soporte de ingeniería para capacidades personalizadas.
- Capacidad del tanque: [100L–5000L o especifique la capacidad real]
- Tipos de CIP: limpieza de tanque único, sistema de dos tanques, sistema de tres tanques, sistema de cuatro tanques.
- Material: SUS304 / SUS316L
- Configuraciones opcionales: [carro, Ace Mixer, control PLC, control manual]
- Acabado de superficie: [2B / Cepillado / Pulido / Pulido espejo]
- Si tiene dibujos, podemos procesarlos por usted.
Nota: Por favor, contacte a nuestro equipo de ventas antes de realizar un pedido. Los precios en el sitio web son solo de referencia; el precio específico requiere entender sus requisitos para proporcionar una cotización.
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$7,312.94 - $8,907.89Rango de precios: desde $7,312.94 hasta $8,907.89
Pago seguro garantizado
Dos tanques en un solo patín, un conjunto de bomba único y un motor clasificado para la atmósfera húmeda, a veces cargada de solventes, de una cervecería o una bahía de limpieza química: ese es el núcleo de esta unidad. Lo construimos para plantas que lavan fermentadores, tanques de cerveza brillante, tazones de llenado, pasteurizadores y líneas de transferencia en un horario diario fijo y necesitan que el líquido de lavado mantenga la temperatura entre ciclos.
La operación es sencilla de enseñar. Se prepara cáustico o ácido en un recipiente, agua de enjuague en el otro. La bomba de suministro impulsa el líquido a través de bolas de pulverización, cabezas de tanque, recorridos de líneas y grupos de válvulas, y luego lo devuelve al mismo tanque o al opuesto, dependiendo de si se recupera el químico. Un calentador de placas o de carcasa y tubos mantiene el punto de ajuste. La construcción del motor a prueba de explosiones es lo que se especifica cuando el patín se encuentra en un área clasificada o donde se utilizan agentes de limpieza a base de solventes.
El volumen del tanque determina todo lo demás. Como regla práctica, dimensione cada recipiente para el volumen del circuito más grande más la retención en las líneas y la carcasa de la bomba; los tanques subdimensionados diluyen rápidamente el cáustico y consumen el químico. Mantenga la velocidad de la línea por encima de 1,5 m/s en el camino de retorno para que la suciedad se eleve en lugar de asentarse, y elimine las patas muertas en las tees de válvula.
Especificaciones técnicas
| Capacidad del tanque | 2 × 100 / 200 / 300 gal, construido a pedido |
| Número de tanques | Dos estándar; disponibles configuraciones de uno, tres y cuatro tanques |
| Grado de acero inoxidable | 304 o 316L, soldaduras decapadas y pasivadas |
| Calentamiento | Inmersión eléctrica o serpentín de vapor / placa |
| Caudal y presión de la bomba | 5–30 m³/h, hasta 6 bar de descarga |
| Temperatura de trabajo | De ambiente a 80 °C, 90 °C opcional |
| Control | Manual, semiautomático o PLC con HMI y registro de recetas |
| Circuitos de limpieza | 1–4 zonas con válvulas de cambio |
| Suministro de energía | Motor a prueba de explosiones de 380 V/50 Hz o 460 V/60 Hz |
| Dimensiones | Configurado según el tamaño del tanque y el número de circuitos |
| Personalización | Volumen del tanque, circuitos, automatización, huella del skid |
Las opciones de instrumentación importan más de lo que sugieren los catálogos: temperatura en el retorno, conductividad para separación de fases y nivel en cada tanque. Sin retroalimentación de conductividad, el operador adivina cuándo cambiar de cáustico a enjuague, lo que desperdicia agua y arriesga contaminación del producto.
Estos skids funcionan en plantas lácteas, líneas de bebidas y jugos, cervecerías, destilerías, operaciones de salsas y alimentos líquidos, lotes de cosméticos y áreas de procesos farmacéuticos. Los requisitos varían: un CIP lácteo generalmente opera a mayor temperatura con documentación más estricta que un lavado en una cervecería artesanal.
Preguntas comunes
¿Se pueden dimensionar los tanques para una expansión futura? Sí, pero deje margen en la curva de la bomba para que coincida. Un tanque más grande detrás de una bomba subdimensionada solo ralentiza el ciclo.
¿Se requiere siempre construcción a prueba de explosiones? Solo donde la clasificación del área o la química de limpieza lo exijan. Confirmamos antes de cotizar, ya que cambia el motor, las cajas de conexiones y el costo.
¿Suministran los circuitos y las válvulas? Podemos hacerlo, junto con dispositivos de pulverización, para que el camino hidráulico esté diseñado como un solo sistema.
Cuéntenos su proceso, volúmenes de tanque y línea, flujo de limpieza requerido, fuente de calor, nivel de automatización, grado de acero inoxidable y sitio de instalación. Dimensionaremos los tanques y recomendaremos una configuración, luego cotizaremos desde nuestra fábrica.
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