Sistema de limpieza CIP para líneas de producción de té, bebidas y leche
Sistemas de limpieza CIP directos de fábrica para bebidas de té, bebidas, leche y líneas de alimentos líquidos. Construimos plataformas con uno o varios tanques con tuberías de acero inoxidable, calefacción eléctrica o a vapor, bombas de suministro/retorno y monitoreo PLC. Comparta el volumen de su tanque, el diseño de tuberías y la capacidad de limpieza para que podamos recomendar el ciclo de lavado y la configuración adecuados.
- Capacidad del tanque: [100L–5000L o especifique la capacidad real]
- Tipos de CIP: limpieza de tanque único, sistema de dos tanques, sistema de tres tanques, sistema de cuatro tanques.
- Material: SUS304 / SUS316L
- Configuraciones opcionales: [carro, Ace Mixer, control PLC, control manual]
- Acabado de superficie: [2B / Cepillado / Pulido / Pulido espejo]
- Si tiene dibujos, podemos procesarlos por usted.
Nota: Por favor, contacte a nuestro equipo de ventas antes de realizar un pedido. Los precios en el sitio web son solo de referencia; el precio específico requiere entender sus requisitos para proporcionar una cotización.
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Sistemas CIP para líneas de té, bebidas y leche
Fabricamos sistemas de limpieza CIP para bebidas de té, líneas de bebidas, leche y alimentos líquidos, además de áreas de lavado en restaurantes y tiendas de alimentos. El skid circula detergente, agua de enjuague y desinfectante a través de tanques, tuberías, llenadoras, Ace Mixer y circuitos de proceso. Un sistema correctamente dimensionado ofrece ciclos repetibles y menos desperdicio de agua y productos químicos que el lavado manual.
Un ciclo típico incluye preenjuague, lavado alcalino, enjuague intermedio, lavado ácido si es necesario, enjuague final y desinfección. Dimensionamos el flujo de la bomba según el volumen de la línea y la caída de presión en la línea de retorno, no solo el volumen del tanque. Las zonas muertas y la pendiente deficiente de drenaje causan muchos resultados débiles en CIP.
Opciones de configuración
Las configuraciones disponibles incluyen sistemas de uno, dos, tres o múltiples tanques; tanques cáusticos y ácidos; tanques de agua caliente; calentamiento eléctrico o a vapor; bombas de suministro y retorno; tuberías, válvulas y accesorios de acero inoxidable; y control manual, semiautomático o PLC. El tamaño del tanque, los circuitos de lavado y la automatización pueden personalizarse tras la revisión. Confirme las características para su proyecto antes de ordenar.
| Artículo técnico | Rango típico |
|---|---|
| Capacidad del tanque de limpieza | Personalizado, típicamente de 100 a 5,000 L por tanque |
| Número de tanques | De 1 a 4 o más |
| Grado de acero inoxidable | 304 o 316L |
| Calentamiento | Eléctrico o vapor |
| Caudal y presión de la bomba | Seleccionado por volumen de circuito y caída de presión |
| Temperatura de operación | De ambiente a 80°C, depende del proyecto |
| Control | Manual, semi-automático o PLC |
| Circuitos de limpieza | Bucle único o múltiple |
| Suministro de energía | Específico para el país del cliente |
| Dimensiones | Montado sobre patín, dependiente del diseño |
| Personalización | Tamaño del tanque, tuberías, automatización y documentación |
Dónde encaja CIP
Las aplicaciones incluyen procesamiento lácteo, producción de bebidas, cervecerías, destilerías, fabricación de salsas, procesamiento de alimentos líquidos, cosméticos y producción farmacéutica. Los residuos, la química, la temperatura y las necesidades de documentación varían, por lo que adaptamos el grado de acero inoxidable, el acabado y los controles al proceso.
Preguntas del comprador
¿Cómo elijo la cantidad de tanques? Cuente los pasos de lavado y los cambios de química. Los ciclos simples de enjuague y desinfección pueden usar un solo tanque; los pasos con ácido y cáustico generalmente requieren tanques separados.
¿Qué determina el tamaño de la bomba? Volumen de línea, diámetro de tubería, caída de presión de retorno y velocidad de flujo requerida. Un esquema de tubería ayuda.
¿Podemos agregar monitoreo PLC? Sí. Podemos cotizar monitoreo de temperatura, flujo, presión y nivel con control de recetas, dependiendo del alcance.
Construimos sistemas CIP de acero inoxidable directos de fábrica con soporte de ingeniería para diseño, bombas, fuente de calor y controles. Envíe los detalles de su industria, producto procesado, tanque y tuberías, capacidad de limpieza requerida, fuente de calor, nivel de automatización, grado de acero inoxidable y ubicación de instalación. Recomendaremos una configuración práctica y cotizaremos.
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