Sistema CIP integrado de 500L | Acero inoxidable 304/316, lácteos y jugos
Este sistema CIP integrado de 500L está construido en acero inoxidable 304 o 316L para líneas de procesamiento de productos lácteos, refrescos, jugos y líquidos similares. Configuramos tanques, calentadores, bombas, válvulas y controles alrededor de sus circuitos de limpieza. Comparta su carga de suciedad, recorridos de tuberías, fuente de calor y objetivo de automatización, y nuestros ingenieros recomendarán un diseño práctico de limpieza en el lugar y proporcionarán un presupuesto.
- Capacidad del tanque: [100L–5000L o especifique la capacidad real]
- Tipos de CIP: limpieza de tanque único, sistema de dos tanques, sistema de tres tanques, sistema de cuatro tanques.
- Material: SUS304 / SUS316L
- Configuraciones opcionales: [carro, Ace Mixer, control PLC, control manual]
- Acabado de superficie: [2B / Cepillado / Pulido / Pulido espejo]
- Si tiene dibujos, podemos procesarlos por usted.
Nota: Por favor, contacte a nuestro equipo de ventas antes de realizar un pedido. Los precios en el sitio web son solo de referencia; el precio específico requiere entender sus requisitos para proporcionar una cotización.
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CIP integrado para líneas de productos lácteos, bebidas y jugos
CIP no es un tanque con una bomba. Es un circuito de limpieza repetible: la concentración de la solución, la temperatura, el flujo y el tiempo de contacto deben alinearse con la suciedad que se está eliminando. Este sistema integrado de limpieza en sitio de 500 L está diseñado para plantas de procesamiento de lácteos, refrescos, jugos y líquidos similares que necesitan una estación de limpieza compacta sobre patín con espacio para modificaciones específicas del proyecto.
Fabricamos las partes en contacto con el producto en acero inoxidable 304 o 316L. El número de tanques, calefacción, conjunto de bombas, válvulas y controles se configuran según sus circuitos. Una unidad de un solo tanque puede ser adecuada para un circuito de producto; una disposición de dos o tres tanques permite separar el lavado alcalino, lavado ácido y enjuague sin mezclar las químicas. La calefacción eléctrica o a vapor se selecciona según las utilidades disponibles y la temperatura objetivo de lavado. El diseño del flujo, la presión y la línea de retorno es tan importante como el volumen del tanque; tuberías de retorno subdimensionadas pueden detener un ciclo CIP incluso si la bomba parece correcta en papel.
Los controles pueden ser manuales, semiautomáticos o basados en PLC/HMI. Instrumentación para temperatura, conductividad, flujo, presión y nivel está disponible cuando la receta de limpieza requiere verificación. También consideramos el acceso para el manejo de químicos, el enrutamiento de drenajes, mantenimiento de bombas y muestreo.
Opciones típicas de configuración
CIP de uno, dos, tres o múltiples tanques; tanques cáusticos y ácidos; tanque de agua caliente; calefacción eléctrica o a vapor; bombas de suministro y retorno CIP; tuberías, válvulas y accesorios de acero inoxidable; monitoreo; control manual, semiautomático o PLC; capacidad de tanque personalizada, circuitos de limpieza y automatización. Estas son opciones de proyecto, no características estándar garantizadas. Confirmamos cada ítem en la cotización.
Especificaciones técnicas
| Artículo | Especificación del proyecto |
|---|---|
| Capacidad del tanque de limpieza | 500 L nominal; tamaños personalizados disponibles |
| Cantidad de tanques | 1, 2, 3 o más, configurados para circuitos de limpieza |
| Grado de acero inoxidable | Construcción en contacto con el producto en 304 o 316L |
| Calentamiento | Eléctrico o a vapor, seleccionado según la utilidad y la función |
| Caudal y presión de la bomba | Dimensionado para el circuito; confirmado en la cotización |
| Temperatura de trabajo | Establecido por la química de limpieza; confirmar objetivo |
| Control | Manual, semi-automático o PLC/HMI |
| Circuitos de limpieza | Bucle único o múltiple, definido por el proyecto |
| Potencia | Específico del sitio; confirmar voltaje y frecuencia |
| Dimensiones | Dependiente del diseño; disposición del skid disponible |
| Opciones personalizadas | Volumen del tanque, bucles, automatización, instrumentación |
Dónde encaja
Los procesadores lácteos utilizan CIP en líneas, tanques y llenadoras. Las plantas de bebidas y jugos limpian mezcladores, tuberías de transferencia y circuitos de llenado. Las cervecerías y destilerías a menudo necesitan bucles separados para fermentadores y áreas de envasado. Las operaciones de salsas, alimentos líquidos, cosméticos y farmacéuticos pueden necesitar documentación adicional y revisión de materiales; cotizamos esos requisitos caso por caso sin asumir cumplimiento.
Preguntas frecuentes
¿Puede un sistema de 500 L servir varias líneas? Sí, si los circuitos y las rutas de retorno están diseñados para ello. Comparta longitudes de línea, diámetros y puntos de drenaje; verificamos si las válvulas y la presión de la bomba se ajustan al bucle en el peor caso.
¿Necesitamos tanques para ácido y cáusticos? No siempre. Depende del suelo, la dureza del agua y el régimen de limpieza. Algunas plantas comienzan con un tanque y agregan separación química más tarde si las recetas lo requieren.
Envíe su industria y producto, detalles de tanques y tuberías, capacidad de limpieza requerida, fuente de calor, nivel de automatización, grado de acero inoxidable y ubicación de la instalación. Revisaremos el circuito, recomendaremos el tamaño del tanque y la bomba, y devolveremos una cotización directa de fábrica con los puntos abiertos claramente marcados.
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