Unidad de limpieza CIP con doble tanque dividido de acero inoxidable de 500L sobre ruedas
Una unidad CIP de tipo dividido con doble tanque de 500L sobre un marco de acero inoxidable con ruedas, construida para lecherías, cervecerías y plantas de alimentos líquidos que necesitan un ciclo de lavado repetible en la línea. Dos recipientes de 250L, calentamiento eléctrico o a vapor, bombas de suministro y retorno emparejadas, y control manual, semiautomático o por PLC. Construcciones directas de fábrica con volúmenes de tanque y circuitos personalizados.
- Capacidad del tanque: [100L–5000L o especifique la capacidad real]
- Tipos de CIP: limpieza de tanque único, sistema de dos tanques, sistema de tres tanques, sistema de cuatro tanques.
- Material: SUS304 / SUS316L
- Configuraciones opcionales: [carro, Ace Mixer, control PLC, control manual]
- Acabado de superficie: [2B / Cepillado / Pulido / Pulido espejo]
- Si tiene dibujos, podemos procesarlos por usted.
Nota: Por favor, contacte a nuestro equipo de ventas antes de realizar un pedido. Los precios en el sitio web son solo de referencia; el precio específico requiere entender sus requisitos para proporcionar una cotización.
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Pago seguro garantizado
Para qué sirve realmente un carrito CIP de tanque dual dividido
La mayoría de las plantas que nos llaman por esta unidad tienen el mismo problema: la línea de proceso está limpia en teoría, pero el circuito de limpieza es un balde, una manguera y una bomba que alguien arrastra por el suelo. Una unidad CIP tipo dividido de 500L coloca cáustico, ácido y agua de enjuague en tanques de acero inoxidable sobre un marco con ruedas, con la bomba e instrumentos montados a bordo, para que un operador pueda ejecutar un ciclo de lavado repetible en tanques, llenadoras, pasteurizadores, tuberías y válvulas.
La construimos como dos recipientes separados sobre un marco común. Esa división no es cosmética. Cada tanque tiene una capacidad aproximada de 250L, y cualquiera puede ser intercambiado por una carcasa de 300L o 400L cuando el volumen del circuito del cliente crece. Las puertas estrechas y el acceso a entrepisos son comunes en sitios lácteos y de bebidas, y una unidad que no puede llegar a la línea es inútil.
Cómo funciona el ciclo
Pre-enjuague, lavado cáustico a 70–80 °C, enjuague intermedio, lavado ácido cuando el producto lo requiere, enjuague final. Las bombas de suministro y retorno mueven la solución a través del circuito; un interruptor de flujo y un manómetro indican al operador si las bolas de pulverización están siendo alimentadas realmente. La temperatura, el nivel y la conductividad son las lecturas que importan — la conductividad es lo que indica que el cáustico ha sido eliminado, no un temporizador fijo.
Configuración típica (confirmada por pedido)
| Capacidad del tanque de limpieza | 2 × 250 L total 500 L; otros volúmenes bajo pedido |
|---|---|
| Número de tanques | Dos (disponibles construcciones de uno, tres y cuatro tanques) |
| Grado de acero inoxidable | 304 estándar; 316L para servicio con cloruros o farmacéutico |
| Calentamiento | Elementos de inmersión eléctricos o paquete de bobinas/tubos de vapor |
| Caudal y presión de la bomba | Normalmente 10–20 m³/h a 0.3–0.6 MPa, dimensionado según la longitud del circuito |
| Temperatura de operación | De ambiente a 80 °C, verificado contra concentración cáustica |
| Control | Botón manual, semiautomático o PLC con HMI y registro de datos |
| Circuitos de limpieza | Bucle simple estándar; 2–4 bucles con válvulas de conmutación |
| Potencia | 380V/50Hz o 440V/60Hz, trifásico |
| Dimensiones | Aprox. 1800 × 900 × 1600 mm; confirmado en el dibujo |
Donde van estas unidades
Bahías de recepción de productos lácteos y circuitos CIP, fermentadores de cervecería y tanques brillantes, líneas de transferencia de bodegas, calderos para salsas y alimentos líquidos, recipientes para mezcla cosmética y equipos de proceso farmacéutico donde rige el protocolo de validación propio del cliente. Nosotros suministramos el circuito de acero inoxidable y la documentación; la validación de limpieza queda a cargo de su equipo de calidad.
Antes de solicitar un precio
¿Cómo determino el tamaño de los tanques? Sume el volumen interno del circuito más un margen del 10–15%. Los tanques subdimensionados privan de alimentación a la bomba; los tanques sobredimensionados desperdician cáustico y calor.
¿Vapor o eléctrico? Vapor si ya dispone de un colector y desea una recuperación rápida. Eléctrico si la unidad se traslada entre áreas sin una toma de vapor.
Esquina a vigilar: capacidad de la bomba de retorno. Los compradores emparejan la bomba de suministro y olvidan la de retorno, luego se preguntan por qué el tanque se desborda en un circuito largo.
Envíenos estos detalles
Su industria y producto, volúmenes de tanque y tubería, capacidad de limpieza requerida, fuente de calor, nivel de automatización, grado de acero inoxidable y sitio de instalación. Le responderemos con una configuración, dibujo y cotización directa de fábrica.
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