Sistema de limpieza CIP de acero inoxidable 304 con bomba, limpiador de tuberías semi-automático

Cómo este skid CIP se integra en una línea de proceso

Un sistema de limpieza en sitio consta de cuatro elementos dimensionados entre sí: volumen del tanque, curva de la bomba, aporte de calor y longitud del circuito. Si se ajustan correctamente, la limpieza se convierte en una rutina repetible de 45 minutos. Si no, los operadores pasan el turno persiguiendo la temperatura o esperando un retorno débil.

Esta unidad semiautomática circula detergente calentado a través de líneas, recipientes, llenadoras e intercambiadores de calor a un caudal y temperatura establecidos, lo mantiene durante el tiempo de contacto que su procedimiento de saneamiento requiere, luego enjuaga y drena. Los operadores seleccionan el paso y confirman las posiciones de las válvulas; la bomba y el calentador garantizan la repetibilidad.

Una secuencia típica incluye preenjuague, lavado cáustico alrededor de 70-80 °C, enjuague intermedio, una etapa ácida opcional cerca de 55-65 °C y un enjuague final. Su proveedor de químicos establece la concentración y el tiempo de contacto. Dimensionamos el tanque y el calentador para que coincidan, con suficiente margen para el turno más frío del año.

Lo que podemos construir

Diseños de uno, dos, tres o cuatro tanques. Recipientes separados para cáustico y ácido. Un tanque de agua caliente para enjuagues sanitizantes. Calentamiento por elemento eléctrico o serpentín de vapor. Bomba de suministro más una bomba de retorno cuando el circuito requiere mayor succión. Tuberías, válvulas y accesorios de acero inoxidable, con monitoreo de temperatura, flujo, presión y nivel. Control manual, semiautomático o por PLC. La capacidad del tanque, el número de circuitos y el nivel de automatización se fabrican a medida, y cada partida se confirma según su especificación aprobada antes de liberar el skid para fabricación. Considere la lista a continuación como nuestra capacidad, no como equipo estándar en cada unidad.

Especificaciones

Dónde funcionan estos sistemas

Las plantas lácteas, de bebidas, cervecerías, destilerías, de salsas y alimentos líquidos, cosméticas y farmacéuticas limpian de la misma manera en principio: humedecer la superficie, mover el detergente a velocidad, enjuagar y drenar. Lo que cambia es el circuito. Una cervecería quiere bolas rociadoras para fermentadores y una línea de transferencia en circuitos separados. Una planta láctea opera un intercambiador de placas que necesita una mayor tasa de flujo que el tanque crudo. Las plantas de salsas manejan residuos que requieren un pre-enjuague más prolongado. Si su producto se adhiere al acero inoxidable, indíquelo temprano, porque eso cambia el tamaño del tanque y la selección de la bomba.

Preguntas que recibimos antes de un pedido

¿Cuánto flujo necesito? Suficiente para mantener aproximadamente 1.5 m/s en el diámetro de línea más grande del circuito. Envíenos el programa de tuberías y lo calcularemos.

¿Necesito una bomba de retorno? Sí, cuando el circuito es largo, elevado o tiene varias ramas. El retorno por gravedad solo funciona en circuitos cortos y simples.

¿Puedo agregar control PLC más tarde? Generalmente, si el paquete de válvulas se especifica con eso en mente desde el principio. Adaptar neumáticos a un skid con válvulas manuales cuesta más que pedirlo correctamente.

Obteniendo una cotización

Envíe su industria y producto, detalles del tanque y tubería (diámetros, longitud total, puntos altos), la capacidad de limpieza que necesita por ciclo, su fuente de calor, el nivel de automatización que desea, el grado de acero inoxidable que requiere su grupo de control de calidad y el sitio de instalación con cualquier limitación de servicios o espacio. Le responderemos con una configuración recomendada, un dibujo y un precio. Los skids personalizados son nuestro trabajo habitual, no una excepción.