Sistema CIP móvil totalmente automático de 3 tanques de acero inoxidable para bebidas y lácteos
Nuestro sistema móvil CIP de tres tanques ofrece una limpieza flexible para plantas de bebidas y lácteos. El bastidor de acero inoxidable incluye tanques de lavado, enjuague y desinfección con calefacción, junto con bomba y controles. Los tamaños de tanque personalizables, las opciones de calentamiento y los niveles de automatización se adaptan a sus necesidades de producción. El soporte de ingeniería directo de fábrica le ayuda a especificar el sistema adecuado para sus circuitos.
- Capacidad del tanque: [100L–5000L o especifique la capacidad real]
- Tipos de CIP: limpieza de tanque único, sistema de dos tanques, sistema de tres tanques, sistema de cuatro tanques.
- Material: SUS304 / SUS316L
- Configuraciones opcionales: [carro, Ace Mixer, control PLC, control manual]
- Acabado de superficie: [2B / Cepillado / Pulido / Pulido espejo]
- Si tiene dibujos, podemos procesarlos por usted.
Nota: Por favor, contacte a nuestro equipo de ventas antes de realizar un pedido. Los precios en el sitio web son solo de referencia; el precio específico requiere entender sus requisitos para proporcionar una cotización.
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Sistemas CIP móviles de tres tanques para plantas de bebidas y lácteos
Cuando una línea de producción necesita una limpieza confiable entre lotes, un sistema CIP móvil ofrece flexibilidad sin ocupar espacio en el piso. Nuestras unidades de acero inoxidable de tres tanques están diseñadas para lácteos, cervecerías y plantas de bebidas que requieren ciclos separados de lavado, enjuague y desinfección. El marco móvil permite el traslado entre áreas de proceso, lo que es ideal para plantas con múltiples líneas de llenado o cambios estacionales.
Qué hace un sistema CIP móvil de tres tanques
La limpieza en sitio (CIP) elimina los residuos de producto de tanques, tuberías, llenadoras e intercambiadores de calor sin desmontarlos. Una configuración de tres tanques típicamente separa el lavado alcalino, lavado ácido y el agua de enjuague. Algunas plantas añaden un cuarto tanque para desinfectante o agua recuperada. El skid móvil transporta los tanques, bomba, intercambiador de calor y controles sobre un marco de acero inoxidable. Construimos estas unidades para lácteos, productores de bebidas y cervecerías que necesitan trasladar la capacidad de limpieza entre áreas de proceso.
Cómo funciona el ciclo de limpieza
El proceso comienza con un pre-enjuague para eliminar suciedad suelta. Luego, una solución alcalina calentada circula por el circuito a un flujo y temperatura establecidos. Después del lavado, un enjuague intermedio elimina el detergente. Si hay preocupación por incrustaciones minerales, sigue un lavado ácido. Un enjuague final y un paso de desinfección completan el ciclo. Se monitorean temperatura, flujo y conductividad en puntos clave. El sistema de control registra datos del ciclo para trazabilidad. Normalmente recomendamos una bomba de suministro dimensionada para el circuito más grande y una bomba de retorno para mantener la contrapresión.
Aplicaciones típicas
Estos sistemas limpian fermentadores, tanques de cerveza brillante, pasteurizadores, llenadoras, mezcladoras y líneas de transferencia. En plantas lácteas, manejan líneas de ordeño, tanques de leche cruda y pasteurizadores. Los productores de bebidas los utilizan para salas de jarabes, carbonatadores y válvulas de llenado. Procesadores de salsas y alimentos líquidos dependen del CIP para calderas y tanques de almacenamiento. Plantas cosméticas y farmacéuticas pueden requerir documentación adicional y verificación del acabado superficial.
Especificaciones técnicas (Ejemplo – Confirmar para su proyecto)
| Parámetro | Rango típico |
|---|---|
| Capacidad del tanque | 100–1,000 L por tanque (personalizable) |
| Número de tanques | 2, 3 o 4 |
| Grado de acero inoxidable | 304 o 316L |
| Método de calefacción | Eléctrico o vapor |
| Caudal de la bomba | 5–30 m³/h |
| Presión de la bomba | 2–6 bar |
| Temperatura de operación | Ambiente hasta 85°C (solución de lavado) |
| Sistema de control | Manual, semi-automático o PLC con HMI |
| Circuitos de limpieza | 1–4 (expandible) |
| Suministro de energía | 380V/50Hz o 480V/60Hz, trifásico |
Factores de selección
Elija la capacidad del tanque según el volumen de solución de limpieza necesario para el circuito más grande y el número de circuitos limpiados por turno. Un sistema de tres tanques es común en plantas que alternan lavados alcalinos y ácidos. Si limpia múltiples productos con diferentes tipos de suciedad, considere una configuración de cuatro tanques con tanques dedicados para enjuague y desinfectante. La selección de la bomba depende del diámetro de la tubería, la longitud total del circuito y la caída de presión. La capacidad de calentamiento debe coincidir con el aumento de temperatura y el caudal. Para calentamiento por vapor, necesitamos la presión de vapor y los detalles de retorno de condensado.
Preguntas frecuentes
¿Se puede mover el sistema entre edificios? Sí, el marco móvil incluye ruedas y puntos de elevación. Para el movimiento al aire libre, recomendamos un marco cubierto y controles con clasificación IP.
¿Cómo verifica la efectividad de la limpieza? Recomendamos hisopos ATP o controles de conductividad después del paso de enjuague. El PLC puede registrar temperatura y flujo para apoyar su protocolo de verificación.
¿Qué grado de acero inoxidable debo elegir? El 304 funciona para la mayoría de las aplicaciones en lácteos y bebidas. El 316L es preferido para ambientes con alto contenido de cloruros o producción farmacéutica.
Solicite un sistema CIP personalizado
Indíquenos su industria y productos procesados, detalles del tanque y tuberías (diámetros, longitudes, número de circuitos), capacidad de limpieza requerida (circuitos por turno), fuente de calor (eléctrica o vapor), nivel de automatización deseado, grado de acero inoxidable y ubicación de la instalación. Recomendaremos los volúmenes de los tanques, el tamaño de la bomba y la configuración de control para su planta. Nuestros ingenieros pueden revisar su P&ID y proporcionar una cotización directa de fábrica.
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