Sistema de limpeza CIP em aço inoxidável 304 com bomba, limpador de tubulação semi-automático

Como este skid CIP se encaixa em uma linha de processo

Um sistema clean-in-place é composto por quatro elementos dimensionados entre si: volume do tanque, curva da bomba, entrada de calor e comprimento do circuito. Acertar esses parâmetros torna a limpeza uma rotina repetível de 45 minutos. Errá-los faz com que os operadores passem o turno correndo atrás da temperatura ou esperando por um retorno fraco.

Esta unidade semi-automática circula detergente aquecido através de linhas, vasos, enchimentos e trocadores de calor em um fluxo e temperatura definidos, mantém o contato pelo tempo exigido pelo seu procedimento de sanitização, e então enxágua e drena. Os operadores selecionam a etapa e confirmam as posições das válvulas; a bomba e o aquecedor garantem a repetibilidade.

Uma sequência típica inclui pré-enxágue, lavagem cáustica entre 70-80 °C, enxágue intermediário, uma etapa opcional com ácido entre 55-65 °C, e um enxágue final. Seu fornecedor de produtos químicos define a concentração e o tempo de contato. Dimensionamos o tanque e o aquecedor para corresponder, com margem suficiente para o turno mais frio do ano.

O que podemos construir

Layouts com um, dois, três ou quatro tanques. Vasos separados para cáustico e ácido. Um tanque de água quente para enxágues sanitizantes. Aquecimento por elemento elétrico ou serpentina a vapor. Bomba de suprimento mais uma bomba de retorno quando o circuito necessita de maior sucção. Tubulação, válvulas e conexões em aço inoxidável, com monitoramento de temperatura, fluxo, pressão e nível. Controle manual, semi-automático ou via PLC. Capacidade do tanque, número de circuitos e nível de automação são feitos sob encomenda, e cada item da lista é confirmado conforme sua especificação aprovada antes da liberação do skid para fabricação. Considere a lista abaixo como nossa capacidade, não como equipamento padrão em todas as unidades.

Especificações

Onde esses sistemas operam

Indústrias de laticínios, bebidas, cervejarias, destilarias, molhos e alimentos líquidos, cosméticos e farmacêuticos limpam da mesma forma em princípio: umedecer a superfície, movimentar detergente com velocidade, enxaguar e drenar. O que muda é o circuito. Uma cervejaria quer bolas de spray no fermentador e uma linha de transferência em circuitos separados. Uma laticínio opera um trocador de calor de placas que necessita de uma vazão maior que o tanque bruto. Plantas de molhos lidam com resíduos que exigem um pré-enxágue mais longo. Se seu produto se fixa no aço inoxidável, informe cedo, pois isso altera o tamanho do tanque e a seleção da bomba.

Perguntas que recebemos antes de um pedido

Quanto fluxo eu preciso? Suficiente para manter aproximadamente 1,5 m/s no maior diâmetro da linha do circuito. Envie-nos o cronograma do tubo e nós o calcularemos.

Eu preciso de uma bomba de retorno? Sim, quando o circuito é longo, elevado ou possui vários ramais. O retorno por gravidade funciona apenas em circuitos curtos e simples.

Posso adicionar controle PLC posteriormente? Geralmente, se o pacote de válvulas for especificado com isso em mente desde o início. Adaptar pneumáticos a um skid com válvulas manuais custa mais do que encomendar corretamente.

Solicitando um orçamento

Envie sua indústria e produto, detalhes do tanque e tubo (diâmetros, comprimento total, pontos altos), a capacidade de limpeza que você precisa por ciclo, sua fonte de calor, o nível de automação desejado, o grau de aço inoxidável exigido pelo seu grupo de QA e o local de instalação com quaisquer limitações de utilidades ou espaço. Retornaremos com uma configuração recomendada, um desenho e um preço. Skids personalizados são nosso trabalho normal, não uma exceção.