Система CIP из нержавеющей стали 304 с насосом, полуавтоматический очиститель трубопроводов

Как этот CIP-склад вписывается в производственную линию

Система чистки на месте состоит из четырёх взаимосвязанных компонентов: объём бака, характеристика насоса, тепловая мощность и длина контура. Если правильно подобрать эти параметры, процесс очистки станет повторяемой процедурой длительностью 45 минут. Если ошибиться, операторы будут тратить смену на поддержание температуры или ожидание слабого возврата.

Этот полуавтоматический агрегат циркулирует нагретый моющий раствор по трубопроводам, сосудам, наполнителям и теплообменникам с заданным расходом и температурой, выдерживает его в течение времени контакта, предусмотренного вашей санитарной процедурой, затем промывает и сливает. Операторы выбирают этап и подтверждают положение клапанов; насос и нагреватель обеспечивают повторяемость.

Типичная последовательность включает предварительное ополаскивание, щелочную мойку при температуре около 70-80 °C, промежуточное ополаскивание, необязательную кислотную стадию при 55-65 °C и финальное ополаскивание. Ваш поставщик химикатов задаёт концентрацию и время контакта. Мы подбираем бак и нагреватель соответственно, с запасом для самой холодной смены года.

Что мы можем изготовить

Одно-, двух-, трёх- или четырёхбаковые схемы. Отдельные сосуды для щёлочи и кислоты. Бак с горячей водой для санитарных ополаскиваний. Электрический нагреватель или паровая спираль. Насос подачи и насос возврата, когда контур требует дополнительного всасывания. Нержавеющие трубы, клапаны и фитинги с контролем температуры, расхода, давления и уровня. Ручное, полуавтоматическое или ПЛК-управление. Вместимость бака, количество контуров и уровень автоматизации изготавливаются по заказу, и каждый пункт списка подтверждается согласно утверждённой спецификации перед выпуском на производство. Рассматривайте приведённый список как наши возможности, а не как стандартное оборудование каждой установки.

Спецификации

Где эти системы работают

Молочные, напитковые, пивоваренные, винокуренные, соусные и жидкие пищевые, косметические и фармацевтические предприятия все очищаются по одному принципу: смачивают поверхность, перемещают моющее средство с определенной скоростью, ополаскивают и сливают. Изменяется только схема. Пивоварня требует отдельные контуры для распылительных шаров ферментера и линии перекачки. Молочный завод использует пластинчатый теплообменник, которому требуется более высокий расход, чем у сырого бака. Соусные предприятия сталкиваются с остатками, требующими более длительного предварительного ополаскивания. Если ваш продукт оседает на нержавеющей стали, сообщите об этом заранее, так как это влияет на размер бака и выбор насоса.

Вопросы, которые мы получаем перед заказом

Какой расход мне нужен? Достаточно, чтобы поддерживать примерно 1,5 м/с в линии с наибольшим диаметром в контуре. Пришлите нам спецификацию труб, и мы рассчитаем это.

Нужен ли мне обратный насос? Да, если контур длинный, расположен на высоте или имеет несколько ответвлений. Обратный поток под действием силы тяжести работает только на коротких и простых контурах.

Могу ли я добавить управление ПЛК позже? Обычно да, если пакет клапанов изначально был спроектирован с учетом этого. Модернизация пневматики на вручную управляемом блоке обходится дороже, чем правильный заказ с самого начала.

Получение报价

Отправьте информацию о вашей отрасли и продукте, деталях резервуара и труб (диаметры, общая длина, высокие точки), необходимой производительности очистки за цикл, вашем источнике тепла, уровне автоматизации, требуемом сорте нержавеющей стали по стандартам вашей группы контроля качества, а также месте установки с любыми ограничениями по коммунальным услугам или занимаемой площади. Мы предоставим рекомендованную конфигурацию, чертеж и цену. Индивидуальные установки — наша обычная работа, а не исключение.