Vakuum-Emulsionsmischer für die Produktion von Tomatenmark und Chilisauce
Dieser Vakuum-Emulsionsmischer kann für Chargen von Tomatenmark und Chilisauce konfiguriert werden, wobei auf Viskosität, Zutatenverteilung, Lufteinschluss und Entladung geachtet wird. Der Rührertyp, die Auswahl von Rotor und Stator, die Kontaktmaterialien, Heizung oder Kühlung sowie das Dichtungsdesign hängen vom Rezept und den Produktionsbedingungen ab. Teilen Sie die Chargengröße, Feststoffe, Temperatur, Reinigungsmethode und Versorgungsleistungen mit, um einen geeigneten Gerätevorschlag zu unterstützen.
- Kapazität: 50 Liter bis 30.000 Liter
- Mixerleistung: 1,5 kW bis 55 kW
- Material: [SUS304 / SUS316L]
- Spannung: 110V / 220V / 380V / 400V / 440V / 480V / 600V
- Heizmethode: [Elektrisch / Dampf / Thermisches Öl / Heißwasser / Keine Heizung]
- Kühlmethode: [Kühljacke / Dimple-Jacke / Spule / Keine Kühlung]
- Rührsystem: [Top-Entry-Rührer / Anker-Mischer / Paddle / Turbine / Hochgeschwindigkeitsmischer / Anpassbar]
- Optionale Funktionen: [Isolierung / Wägezellen / Temperatursensor / Manometer / Inspektionsöffnung / CIP / PLC-Steuerung / Ex-geschützter Motor]
- Zertifikate: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Betriebsdruck: [Atmosphärisch / Überdruck / Vakuum / Druck angeben]
- Wenn Sie Zeichnungen haben, können wir diese für Sie bearbeiten.
Hinweis: Bitte kontaktieren Sie unser Vertriebsteam, bevor Sie eine Bestellung aufgeben. Die Preise auf der Website dienen nur zur Orientierung; spezifische Preise erfordern ein Verständnis Ihrer Anforderungen, um ein Angebot zu erstellen.
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Empfohlene U/min: 0-960 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Hauptsächlich Flüssigkeitsmischung

Empfohlene U/min: 0-200 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Hauptsächlich Flüssigkeitsmischung

Empfohlene RPM: 30RPM
Viskosität: Mittel/Hohe Viskosität
Anwendung: Schmelzen, Mischen von hochviskosen Produkten, Für einen Einkammertank

Empfohlene RPM: 30RPM
Viskosität: Mittel/Hohe Viskosität
Anwendung: Schmelzen, Mischen von hochviskosen Produkten, Für einen Jackettank

Empfohlene RPM: 1480/2850 RPM
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Mischen und Dispergieren von Flüssigpulver

Empfohlene Umdrehungen pro Minute: 2800 - 3200 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel/hochviskos
Anwendung: Flüssig-Pulver-Mischung und Homogenisierung

Empfohlene Umdrehungen pro Minute: 0-355 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Am Boden installieren, keine mechanische Dichtung im Arbeitszustand

Empfohlene RPM: Wie oben
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Flüssigpulvermischung und -dispersion für Tankvolumen >300L
Vakuummischung für Tomatenmark und Chilisauce
Tomatenmark und Chilisauce können schwierig gleichmäßig zu verarbeiten sein. Hohe Feststoffe, faserige Zutaten, Samen und Özugaben beeinflussen, wie schnell eine Charge zirkuliert und wie gleichmäßig sie sich vermischt. Wir konfigurieren Vakuumemulsionsmischer basierend auf dem Rezept und der gewünschten Textur, anstatt anzunehmen, dass ein Rotor oder Rührer für jede Sauce geeignet ist. Vakuum kann helfen, die Luftaufnahme während des Mischens zu begrenzen, ersetzt jedoch nicht die Scher- und Zirkulation, die benötigt wird, um die Zutaten zu dispergieren.
Für eine dicke Paste kann der Anker- oder Schaber-Rührer ebenso wichtig sein wie der Emulsionskopf. Er bewegt das Material entlang der Gefäßwand und hilft, stagnierende Zonen zu reduzieren; der Hochscher-Rotor-Stator übernimmt dann die Dispersion, wo die Formulierung es erfordert. Wir wählen die Motor- und Getriebegröße basierend auf dem Arbeitsvolumen, der Viskosität, der Chargentemperatur und den Startbedingungen aus. Eine Sauce, die beim Abkühlen eindickt, kann einen anderen Antriebsbereich erfordern als eine dünne heiße Mischung.
Konstruktions- und Prozessoptionen
Produktberührende Teile werden üblicherweise in Edelstahl 304 oder 316 spezifiziert. Die Wahl hängt von Salz, Säure, Reinigungschemikalien und erforderlicher Korrosionsbeständigkeit ab. Produktberührende Schweißnähte sollten durchgehend und so bearbeitet sein, dass sie den Anforderungen an Hygiene und Reinigbarkeit entsprechen. Oberflächenfinish, Gefäßgeometrie, Dichtungsmaterialien und Zugang zur Inspektion müssen mit dem Prozess-Team abgestimmt werden; eine polierte Oberfläche allein garantiert keine Reinigbarkeit.
Ein optionaler Mantel kann Heizung oder Kühlung bieten, wobei die Wärmeübertragungsmethode und die Steueranordnung für die Charge und die verfügbaren Versorgungsleitungen ausgewählt werden. Temperaturfühler, Vakuumanschlüsse, Entladegestaltung und Reinigungsansatz sollten gemeinsam überprüft werden. Das Dichtungsdesign hängt ebenfalls von der Abrasivität des Produkts, der Betriebstemperatur und davon ab, ob der Mischer unter Vakuum läuft.
Typische Spezifikationsbasis
| Artikel | Konfigurationsbasis |
|---|---|
| Batchkapazität | Festgelegt aus Arbeitsvolumen, Kopfraum und Produktionszeitplan |
| Mischsystem | Anker, Schaber, Rotor-Stator oder eine kombinierte Anordnung |
| Kontaktmaterial | Edelstahl 304 oder 316, abhängig von der Rezeptüberprüfung |
| Heizen und Kühlen | Optionaler Mantel; Versorgungs- und Steuerungsdetails sind projektspezifisch |
| Vakuum und Entladung | Ausgewählt für Prozessbedürfnisse, Gefäßdesign und Produktfluss |
Anwendungs- und Einkaufsfragen
Typische Anwendungen umfassen das Mischen von Tomatenmark, die Dispersion von Chilisauce und das Kombinieren von Öl, Gewürzen und anderen Rezeptzutaten. Bevor Sie ein Angebot anfordern, geben Sie die Batchgröße, die Zutatenliste, Viskositäts- oder Feststoffinformationen, die Zieltemperatur, die erforderliche Batchzeit, die Reinigungsmethode sowie die verfügbaren Energie- und Versorgungsressourcen an. Eine repräsentative Probe oder Prozessbeschreibung hilft uns, die Zirkulations- und Entsorgungsrisiken zu bewerten.
Häufig gestellte Fragen
Kann ein Mixer sowohl Paste als auch dünnere Sauce verarbeiten? Möglich, aber der Rührer, der Antrieb und der Arbeitsbereich müssen beide Rezepte abdecken, ohne dass es an einem Ende zu schlechter Zirkulation kommt.
Ist Vakuum erforderlich? Nicht für jede Formulierung. Es wird angegeben, wenn die Begrenzung von eingeschlossenem Luft oder die Unterstützung eines definierten Prozessschrittes die zusätzlichen Anforderungen an das Gefäß und die Abdichtung rechtfertigt.
Für die Modellauswahl teilen Sie das Rezept mit der höchsten Viskosität und die kleinste beabsichtigte Charge sowie die normale Produktionscharge mit. Diese Details geben unseren Ingenieuren eine praktische Grundlage für die Empfehlung des Gefäßes und der Mischanordnung.
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Wir haben eine komplette Erdnussbutter-Verarbeitungslinie bestellt und insgesamt sind wir sehr zufrieden damit. Die Ausrüstung kam gut verpackt an und alles wurde ohne größere Probleme installiert und getestet. Die Linie läuft reibungslos, und das Mischen und Verarbeiten war konstant. Unser Erdnussbutter hat eine gute Textur, und die Ausrüstung ist für unsere Bediener nicht schwierig zu bedienen und zu reinigen. Die Unterstützung des Lieferanten war während der Einrichtung ebenfalls hilfreich. Bisher war es eine gute Investition für unsere Produktion.
Thomas Taylor
Kundenbewertung
Wir verwenden diesen Mischbehälter für unsere Schokoladenproduktion und bisher hat er wirklich gut funktioniert. Das Mischen ist konstant, die Temperaturkontrolle ist gut, und er ist leicht zu reinigen. Unsere Bediener hatten keine Probleme bei der Benutzung. Insgesamt sind wir mit dem Behälter sehr zufrieden.
Lauren Martinez
Kundenbewertung
Wir verwenden diese Mischbehälter seit mehreren Jahren für unsere Produktion. Jedes Jahr fügen wir normalerweise ein paar weitere Behälter hinzu, da unser Geschäft wächst, und die Qualität war immer sehr gut. Die Behälter waren zuverlässig und haben gut für unsere tägliche Produktion funktioniert. Wir hatten eine gute Erfahrung mit der Ausrüstung und dem Service, daher kommen wir weiterhin zurück für mehr.
Amanda Davis
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Wir haben 2 mobile Lagertanks und 2 mobile Pulvertanks für unsere Produktion bestellt. Alles kam in gutem Zustand an und war gut verpackt. Die Tanks sind stabil und leicht zu bewegen, was für unsere tägliche Arbeit sehr praktisch ist. Die Pulvertanks funktionieren ebenfalls gut für die Lagerung und Handhabung unserer Zutaten. Insgesamt sind wir sehr zufrieden mit der Ausrüstung und dem Service. Vielen Dank für die großartige Unterstützung!
Robert Wilson
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Wir haben einen Mischbehälter für unsere Eisproduktion gekauft und sind mit der Ausrüstung sehr zufrieden. Der Behälter ist gut gebaut, einfach zu bedienen und funktioniert reibungslos mit unserer Eismischung. Die Heiz- und Mischleistung war sehr konstant, was uns geholfen hat, unseren Produktionsprozess zu verbessern. Die Ausrüstung kam in gutem Zustand an und war gut verpackt. Insgesamt sind wir sehr zufrieden mit der Qualität und dem Service.
David Miller
Kundenbewertung
Ich habe 8 jacketed Mischbehälter bestellt und war mit der Erfahrung sehr zufrieden. Die Tanks kamen schnell an und waren sehr gut verpackt. Ich habe alle 8 Einheiten nach der Lieferung überprüft und es gab überhaupt keinen Schaden. Alles kam in gutem Zustand an. Vielen Dank für den schnellen Versand und den großartigen Service!
Michael Johnson
Kundenbewertung
Ich habe eng mit Polly zusammengearbeitet, um unsere maßgeschneiderten Mischbehälter zu entwickeln. Alles in allem sehr professionell und reaktionsschnell. Wir sind froh, sie als unseren vertrauenswürdigen Lieferanten für all unsere Mischgeräte zu haben. .
James Anderson
Kundenbewertung
Ich bin sehr zufrieden mit dem Produkt, das ich gekauft habe, die Qualität hat meine Erwartungen übertroffen und die Erfahrung war großartig. Besonderer Dank für den After-Sales-Service, der von Ihrem Unternehmen bereitgestellt wurde. Das Kundenserviceteam war sehr freundlich und hat Anfragen schnell und professionell bearbeitet. Und es wurde eine detaillierte Bedienungsanleitung bereitgestellt, um meine Fragen zu lösen. Der gesamte Serviceprozess hat mich sehr beruhigt und war rücksichtsvoll, was mein Vertrauen in die Marke gestärkt hat. In Zukunft, wenn es Bedarf gibt, werde ich sicherlich weiterhin kaufen und es meinen Freunden empfehlen. Vielen Dank an Ihr Unternehmen und ich freue mich auf weitere Zusammenarbeit!
