100L 500L Dobbeltvægget Jakkeret Kemisk Reaktor | Rustfrit Stål

Vi bygger disse dobbeltvægget reaktorer til produktionsteams, der har brug for pålidelig temperaturkontrol batch efter batch. Størrelserne 100L og 500L dækker pilotforsøg og små til mellemstore produktionsvolumener. Den ydre jakke skaber en ensartet opvarmnings- eller kølezone omkring beholderen, hvilket giver dig hurtigere termisk respons og færre varme punkter sammenlignet med enkeltvægget tanke.

Konstruktion og materialer

Beholderen er lavet af rustfrit stål—typisk 304 eller 316L afhængigt af din proceskemisk. 316L er det rigtige valg til sure eller kloridholdige medier. Vi svejser med fuld gennemtrængning og bagpurge argon for at holde indersiden glat og sprækkefri. Indvendige overflader er mekanisk polerede; en 0,4–0,6 µm Ra finish er standard, og elektropolering er tilgængelig til strengere hygiejnekrav.

Jakke design betyder mere end de fleste købere forventer. En dimple jakke er lettere og billigere, men en halvrørspolejakke giver bedre varmeoverførsel og kan håndtere højere jakke tryk. For processer med eksotherme reaktioner anbefaler vi halvrør designet—det fjerner varme mere konsekvent. Vi tilbyder også ekstern isolering for at reducere varmetab og beskytte operatører.

Agitation og tætning

Omrøring er, hvor mange processer lykkes eller fejler. Vi monterer anker, paddle eller turbine impeller afhængigt af din viskositet og blandekrav. Den standard opsætning inkluderer en variabel frekvensdrev, så du kan justere omdr./min uden at skifte gear. For flygtige opløsningsmidler eller vakuumdrift holder en mekanisk tætning med et kondensat retur system damp tabet lavt og forhindrer kontaminering.

Specifikationer

Valg af den rigtige konfiguration

Før du anmoder om et tilbud, skal du klart definere dine procesparametre. Hvad behandler du - og i hvilken koncentration? Hvad er batchvolumen og arbejdsvolumen? Opererer du under tryk eller vakuum? Hvilket temperaturområde skal du holde? Er dit medie viskøst, abrasivt eller tilbøjeligt til tilstopning? Disse detaljer bestemmer impeller type, jakke stil, tætning specifikation, og om du har brug for en bundspuleventil eller yderligere porte.

Vi kan også tilføje synsglas, prøveporte, pH-prober eller en manway til rengøringsadgang. Hvis du kører flere produkter i det samme kar, så spørg om CIP (clean-in-place) sprøjtebolde - de forkorter omstillingstiden betydeligt.

Ofte stillede spørgsmål

Kan denne reaktor håndtere vakuumdrift?

Ja, med en mekanisk tætning og passende vægtykkelse. Vi har brug for at vide dit vakuumniveau for at bekræfte designet.

Hvad er den maksimale driftstemperatur?

Det afhænger af tætningens materiale og jakke mediet. Med PTFE eller kulstoftætninger og termisk olieopvarmning er kontinuerlig drift ved 150–180°C almindelig.

Hvordan renser jeg karret mellem batchene?

Manuel vask er mulig, men vi anbefaler at tilføje en CIP sprøjtebold, hvis du kører flere produkter eller ændrer formuleringer ofte.

Kan du tilpasse portlayouten?

Ja. Giv os dit P&ID eller en liste over nødvendige dyser, og vi vil placere dem for at matche dine rør og instrumentering.

Anmod om et tilbud

Send os din materialetype, batchstørrelse, driftstemperatur, trykområde og krav til agitation. Hvis du har et procesdiagram eller en lignende reaktorreferens, skal du inkludere det. Vi vil bekræfte konfigurationen og give et tilbud med en klar leveringstidslinje.