100L 500L Reaktor Kimia Berlapis Ganda | Stainless Steel

Kami membangun reaktor dinding ganda ini untuk tim produksi yang membutuhkan kontrol suhu yang andal dari batch ke batch. Ukuran 100L dan 500L mencakup percobaan skala pilot dan manufaktur volume kecil hingga menengah. Jaket luar menciptakan zona pemanasan atau pendinginan yang seragam di sekitar wadah, yang memberikan respons termal yang lebih cepat dan lebih sedikit titik panas dibandingkan dengan tangki dinding tunggal.

Konstruksi dan Material

Wadah ini terbuat dari stainless steel—biasanya 304 atau 316L tergantung pada kimia proses Anda. 316L adalah pilihan yang tepat untuk media yang bersifat asam atau mengandung klorida. Kami melakukan pengelasan dengan penetrasi penuh dan back-purge argon untuk menjaga interior tetap halus dan bebas celah. Permukaan interior dipoles secara mekanis; penyelesaian Ra 0,4–0,6 µm adalah standar, dan elektropolishing tersedia untuk persyaratan kebersihan yang lebih ketat.

Desain jaket lebih penting daripada yang diharapkan oleh sebagian besar pembeli. Jaket dimple lebih ringan dan lebih murah, tetapi jaket koil setengah pipa memberikan transfer panas yang lebih baik dan dapat menangani tekanan jaket yang lebih tinggi. Untuk proses dengan reaksi eksotermik, kami merekomendasikan desain setengah pipa—itu menghilangkan panas lebih konsisten. Kami juga menawarkan isolasi eksternal untuk mengurangi kehilangan panas dan melindungi operator.

Agitasi dan Penyegelan

Pengadukan adalah tempat banyak proses berhasil atau gagal. Kami memasang impeler jangkar, dayung, atau turbin tergantung pada viskositas dan kebutuhan pencampuran Anda. Pengaturan standar mencakup penggerak frekuensi variabel, sehingga Anda dapat menyesuaikan rpm tanpa mengubah gigi. Untuk pelarut yang mudah menguap atau operasi vakum, segel mekanis dengan sistem pengembalian kondensasi menjaga kehilangan uap tetap rendah dan mencegah kontaminasi.

Spesifikasi

Memilih Konfigurasi yang Tepat

Sebelum meminta penawaran, definisikan parameter proses Anda dengan jelas. Apa yang Anda proses—dan pada konsentrasi berapa? Berapa volume batch dan volume kerja? Apakah Anda beroperasi di bawah tekanan atau vakum? Rentang suhu apa yang perlu Anda pertahankan? Apakah media Anda kental, abrasif, atau rentan terhadap penyumbatan? Detail ini menentukan jenis impeller, gaya jaket, spesifikasi segel, dan apakah Anda memerlukan katup pembersihan bawah atau port tambahan.

Kami juga dapat menambahkan kaca penglihatan, port pengambilan sampel, probe pH, atau akses manway untuk pembersihan. Jika Anda menjalankan beberapa produk dalam wadah yang sama, tanyakan tentang bola semprot CIP (clean-in-place)—mereka secara signifikan memperpendek waktu perputaran.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Bisakah reaktor ini menangani operasi vakum?

Ya, dengan segel mekanis dan ketebalan dinding yang sesuai. Kami perlu mengetahui tingkat vakum Anda untuk mengonfirmasi desain.

Apa suhu maksimum operasi?

Ini tergantung pada bahan segel dan media jaket. Dengan segel PTFE atau karbon dan pemanasan minyak termal, operasi terus menerus pada 150–180°C adalah hal yang umum.

Bagaimana cara saya membersihkan wadah antara batch?

Pencucian manual dimungkinkan, tetapi kami merekomendasikan untuk menambahkan bola semprot CIP jika Anda menjalankan beberapa produk atau sering mengubah formulasi.

Bisakah Anda menyesuaikan tata letak port?

Ya. Berikan P&ID Anda atau daftar nozel yang diperlukan, dan kami akan menempatkannya agar sesuai dengan pipa dan instrumen Anda.

Minta Penawaran

Kirimkan kepada kami jenis material Anda, ukuran batch, suhu operasi, rentang tekanan, dan persyaratan pengadukan. Jika Anda memiliki diagram proses atau referensi reaktor serupa, sertakan itu. Kami akan mengonfirmasi konfigurasi dan memberikan penawaran dengan garis waktu pengiriman yang jelas.