三階段直列高剪切分散乳化泵，50升料斗

三階段線上高剪切泵並非單一轉子-定子頭的長名稱。我們將三個剪切階段串聯堆疊，每個階段的轉子-定子間隙比前一階段更緊密。乳化與分散分階段進行，而非一次強力通過，因此團聚體逐步打散，產品離開泵時比進入時更均勻。.

進料口上方安裝有一個50公升料斗。膠質、穩定劑、澱粉、增稠劑與顏料從此處加入，隨著泵浦抽取液體而被潤濕——而非直接倒入開放槽中攪拌至結塊消失。批次不一致通常始於此步驟，因此粉末添加改為線上進行。.

為何採用三階段

每次通過堆疊，物料顆粒變得更細。這表示早期進行較粗的處理，後期進行較細的處理，出口處則呈現更緊密的液滴或顆粒分布。實際效益是，通常可省略槽內用於潤濕與分散的高速攪拌器。.

安裝於管線中

泵直接安裝於管道或循環回路中，通常靠近儲罐。無需長軸穿過容器壁，無需額外地面空間，清潔時縫隙更少。再循環是常見配置：從儲罐到泵再回流，直到達到目標細度。當流量尺寸合適時，連續一次通過處理也適用。.

典型應用

• 食品與飲料——醬料、調味醬、美乃滋、糖漿、液態風味濃縮物；澱粉、膠質及穩定劑的分散
• 乳製品與飲料——乳製品混合物與成分懸浮液
• 個人護理——乳霜、乳液、洗髮精、護髮素、液體洗滌劑；油包水乳液
• 製藥——液體配方與賦形劑分散，濕潤材料與密封件適合該製程
• 化工——塗料、膠黏劑、水性配方與乳液，與所選金屬材料與彈性體相容

沒有單一配置能處理所有這些。黏度、固體負載、溫度與溶劑暴露決定馬達尺寸、軸封與產品接觸材料。如果泵不適合某配方，我們會明確告知。.

詢問時需提供的資料

批量大小及所需產能、工藝溫度下的黏度和密度、固體含量、目標粒徑、設備是否連續運行或循環運行、馬達功率及當地電壓和相數，另外還有任何CIP、SIP或危險區域要求。有了這些數據，我們可以準確計算階段尺寸並指定密封件和彈性體，無需猜測。.

常見問題

它能循環運行嗎？ 可以。大多數安裝是從儲罐經泵循環回流；變頻器選項可讓您在批次稀釋時調整葉尖速度。.

密封維護？ 軸封會接觸產品，因此是易損件。請根據您的溶劑和溫度選擇密封面和彈性體，而非價格。.

請告訴我們您的批量大小、材料特性、所需馬達功率及電氣規格，我們將推薦配置並提供報價。.