Трехступенчатый inline высокосдвиговый диспергирующий эмульгаторный насос, бункер 50 л

Трехступенчатый inline насос с высоким срезом — это не просто один ротор-статор с длинным названием. Мы последовательно соединяем три ступени среза, каждая из которых имеет более плотный зазор ротора и статора, чем предыдущая. Эмульгирование и диспергирование происходят поэтапно, а не за один проход, поэтому агломераты постепенно распадаются, и продукт покидает насос более однородным, чем входил.

Над входом установлен бункер объемом 50 л. Сюда добавляют камеди, стабилизаторы, крахмал, загустители и пигменты, которые смачиваются по мере того, как насос втягивает жидкость — вместо того чтобы засыпать их в открытый бак и мешать до растворения комков. Несоответствие партий обычно начинается на этом этапе, поэтому добавление порошков происходит inline.

Почему три ступени

Каждый проход через ступени сужает материал. Это означает более грубую обработку на ранних этапах, более тонкую — позже, и более узкое распределение капель или частиц на выходе. Практическая выгода в том, что часто можно обойтись без отдельного высокоскоростного мешалки в баке только для смачивания и диспергирования.

Установлен в линии

Насос монтируется непосредственно в трубопровод или циркуляционный контур, обычно рядом с резервуаром. Нет длинных валов через стенки сосуда, не требуется дополнительное место на полу, меньше труднодоступных мест для очистки. Рециркуляция — это обычная схема: от резервуара к насосу и обратно до достижения требуемой степени измельчения. Также возможна непрерывная однопроходная обработка при правильном подборе расхода.

Типичные применения

• Пищевая и напитковая промышленность — соусы, заправки, майонез, сиропы, жидкие концентраты ароматизаторов; диспергирование крахмалов, камедей и стабилизаторов
• Молочная и напитковая промышленность — молочные смеси и суспензии ингредиентов
• Средства личной гигиены — кремы, лосьоны, шампуни, кондиционеры, жидкие моющие средства; эмульсии масло-в-воде
• Фармацевтика — жидкие препараты и дисперсия вспомогательных веществ, где материалы, контактирующие с продуктом, и уплотнения соответствуют процессу
• Химическая промышленность — покрытия, клеи, водные составы и эмульсии, совместимые с выбранной металлургией и эластомерами

Нет одной конфигурации, которая бы подходила для всех этих случаев. Вязкость, загрузка твердых частиц, температура и воздействие растворителей определяют размер мотора, уплотнение вала и материалы, контактирующие с продуктом. Если насос не подходит для формулы, мы об этом сообщаем.

Что отправить вместе с вашим запросом

Размер партии и требуемая производительность, вязкость и плотность при рабочей температуре, содержание твердых веществ, целевой размер частиц, работает ли установка непрерывно или циклично, мощность двигателя и ваше местное напряжение и фаза, а также любые требования к CIP, SIP или взрывоопасным зонам. С этими данными мы можем подобрать стадии и указать уплотнения и эластомеры без догадок.

Распространенные вопросы

Может ли работать циклично? Да. Большинство установок рециркулируют из бака через насос и обратно; опция VFD позволяет регулировать скорость наконечника по мере разжижения партии.

Обслуживание уплотнений? Уплотнения вала контактируют с продуктом, поэтому являются расходным материалом. Выбирайте поверхность уплотнения и эластомер в соответствии с вашим растворителем и температурой, а не по цене.

Отправьте нам размер вашей партии, характеристики материала, требуемую мощность двигателя и электрические параметры, и мы порекомендуем конфигурацию и предоставим коммерческое предложение.