2000L PLC-контрольований емальований реактор для хімічного змішування

Огляд обладнання

Цей емальований реакційний котел об'ємом 2000 літрів призначений для змішування рідин та хімічної обробки в контрольованих умовах. PLC-система керує циклами нагрівання, охолодження та перемішування, що є важливим для узгодженості партій у виробничих умовах. Ми виготовляємо зовнішню оболонку з вуглецевої сталі та обробляємо її кислотостійкою емаллю, що забезпечує вам ємність, яка витримує корозійні середовища без витрат на повну алюмінієву конструкцію.

Робочий об'єм становить 2000 літрів, але загальна ємність дозволяє мати вільний простір під час екзотермічних реакцій. Дизайн жакета підтримує як парове нагрівання, так і циркуляцію охолоджувальної води, тому ви можете переходити між температурними фазами без зміни обладнання. Для процесів, які вимагають точного термічного контролю, PLC автоматично регулює положення клапанів і швидкість насосів.

Матеріали та виробництво

Емалева покриття наноситься на внутрішню поверхню при високій температурі, створюючи гладкий, непористий шар, який витримує більшість кислот і лугів. Основна сталь прокатується та зварюється відповідно до стандартних практик тискових ємностей, після чого емаль випалюється в печі. Ми шліфуємо та поліруємо покриття до товщини, яка забезпечує баланс між міцністю та тепловим перенесенням. Зони фланця та сопла отримують додаткову увагу, оскільки це звичайні точки відмови в експлуатації.

Перемішування виконується за допомогою перемінного швидкісного якорного мішалки, що підходить для рідин середньої в'язкості. Якщо вам потрібен дизайн турбіни або лопаті, ми можемо замінити імпелер перед відправкою. Ущільнення валу є механічним типом з PTFE-манжетою, що зменшує ризик витоків під час роботи під тиском або вакуумом.

Застосування та відповідність галузі

Цей реактор підходить для синтезу фармацевтичних проміжних продуктів, виробництва тонких хімікатів та виготовлення спеціальних покриттів. Він також підходить для харчових добавок, які вимагають корозійностійких контактних поверхонь. Програма PLC може зберігати кілька рецептів, тому оператори можуть перемикатися між продуктами без повторної конфігурації всієї лінії. На практиці ми бачимо, що ці одиниці використовуються для естерифікації, нейтралізації та змішування полімерів.

Технічні характеристики

Часті запитання

Q: Чи можу я використовувати цей реактор для сильної соляної кислоти? Так, емаль витримує HCl до помірних концентрацій і температур. Підтвердіть вашу точну концентрацію кислоти та робочу температуру з нашими інженерами.

Питання: Як очистити резервуар між партіями? Гладка емальована поверхня дозволяє CIP (очищення на місці) з розведеними лужними або нітратними кислотами. PLC може виконати цикл очищення, використовуючи ті ж розпилювальні насадки.

Q: Що робити, якщо мені потрібен вищий тиск? Ця стандартна модель розрахована на атмосферний тиск і невеликий вакуум. Для вищого тиску нам знадобиться інший рейтинг фланця та товща оболонка – це не просте польове модифікування.

Q: Чи підходить агітатор для рідин з високою в'язкістю? Якірні імпелери справляються з в'язкістю до приблизно 50 000 cP, але якщо в'язкість перевищує це, вам може знадобитися спіральна стрічка. Повідомте нам ваш фактичний діапазон в'язкості.

Керівництво з покупки

Перед запитом комерційної пропозиції зберіть ці деталі: хімічний склад і концентрацію ваших сировин, розмір партії, робочі та проектні температури, вимоги до тиску, діапазон в'язкості та бажаний результат змішування. Також зверніть увагу на будь-які стандарти очищення або відповідності (наприклад, FDA, CE), які стосуються вашої галузі. З цією інформацією ми можемо рекомендувати правильний тип агітатора, конфігурацію ущільнення та варіанти управління.

Надішліть нам ваші параметри процесу – матеріал, об'єм партії, температура, тиск та потреби в змішуванні – і ми відповімо з відповідною конфігурацією та ціною безпосередньо з заводу.