2000L PLC-styrd emaljerad reaktionskittel för kemisk blandning

Utrustningsöversikt

Denna 2000-liters emaljerade reaktionskittel är byggd för vätskeblandning och kemisk bearbetning under kontrollerade förhållanden. PLC-systemet hanterar uppvärmnings-, kyl- och omrörningscykler, vilket är avgörande för batchkonsistens i produktionsmiljöer. Vi tillverkar det yttre skalet av kolstål och klär det med syraresistent emalj, vilket ger dig en behållare som hanterar korrosiva medier utan kostnaden för en fullständig legeringskonstruktion.

Arbetsvolymen är 2000 liter, men den totala kapaciteten tillåter utrymme under exoterma reaktioner. Jackettens design stöder både ånguppvärmning och cirkulation av kylvatten, så att du kan växla mellan temperaturfaser utan att byta utrustning. För processer som kräver precis termisk kontroll, modulerar PLC:n ventilpositioner och pumpfarter automatiskt.

Material och tillverkning

Emaljbeläggningen appliceras på den inre ytan vid hög temperatur, vilket skapar ett slätt, icke-poröst lager som motstår de flesta syror och alkalier. Basstålet rullas och svetsas enligt standardpraxis för tryckkärl, och sedan bränns emaljen i en ugn. Vi slipar och polerar beläggningen till en tjocklek som balanserar hållbarhet och termisk överföring. Fläns- och munstycksområdena får extra uppmärksamhet eftersom de är vanliga felpunkter i drift.

Omrörning hanteras av en variabel hastighetsankare, vilket passar medelviskösa vätskor. Om du behöver en turbin- eller paddeldesign kan vi byta ut impellern innan leverans. Axeltätningen är av mekanisk typ med en PTFE-bälg, vilket minskar läckagerisken under trycksatt eller vakuumbearbetning.

Tillämpningar och branschpassning

Denna reaktor passar för syntes av farmaceutiska mellanprodukter, produktion av fina kemikalier och tillverkning av specialbeläggningar. Den fungerar också för livsmedelstillsatser som kräver korrosionsbeständiga kontaktytor. PLC-programmet kan lagra flera recept, så operatörer kan växla mellan produkter utan att omkonfigurera hela linjen. I praktiken ser vi dessa enheter användas för föresterifiering, neutralisering och polymerblandning.

Tekniska specifikationer

FAQ

Fråga: Kan jag använda denna reaktor för stark saltsyra? Ja, emaljen motstår HCl upp till måttliga koncentrationer och temperaturer. Bekräfta din exakta syrekoncentration och driftstemperatur med våra ingenjörer.

Fråga: Hur rengör jag fartyget mellan batcher? Den släta emaljytan möjliggör CIP (clean-in-place) med utspädda kaustiska eller salpetersyralösningar. PLC:n kan köra en rengöringscykel med samma sprutmunstycken.

Fråga: Vad händer om jag behöver högre tryck? Denna standardmodell är klassad för atmosfäriskt tryck och lätt vakuum. För högre tryck skulle vi behöva en annan flänsklassning och en tjockare skal – inte en enkel fältmodifiering.

Fråga: Är omröraren lämplig för högviskösa vätskor? Ankarimpellrar klarar upp till cirka 50 000 cP, men bortom det kan du behöva en spiralribb. Låt oss veta ditt faktiska viskositetsintervall.

Köpråd

Innan du begär en offert, samla dessa uppgifter: den kemiska sammansättningen och koncentrationen av dina råmaterial, batchstorlek, drift- och designtemperaturer, tryckkrav, viskositetsområde och det önskade blandningsresultatet. Notera även eventuella rengörings- eller efterlevnadsstandarder (t.ex. FDA, CE) som gäller för din bransch. Med den informationen kan vi rekommendera rätt typ av omrörare, tätningkonfiguration och kontrollalternativ.

Skicka oss dina processparametrar – material, batchvolym, temperatur, tryck och blandningsbehov – så svarar vi med en lämplig konfiguration och ett fabrikspris.