Voedselveilige vacuüm homogenisator mixer voor gel, cosmetica en vloeibare emulsies

Vacuum mengen voor gels en emulsies

Deze voedselveilige vacuüm homogenisator mixer is geconfigureerd voor batches die gecontroleerde menging, dispersie, deaëractie of emulsificatie vereisen. Vacuüm kan helpen om ingesloten lucht te verwijderen, terwijl een rotor-stator homogenisator hoge schering toepast om druppels af te breken of poeders te disperseren. Een aparte anker- of veegagitator kan nodig zijn om viskeus materiaal van de wand van de tank naar de mengzone te verplaatsen. Deze functies lossen verschillende procesproblemen op; het specificeren van alleen een homogenisator garandeert geen uniforme menging in een dikke gel.

We dimensioneren de tank, agitator, homogenisator en ontlaatsysteem rond het recept en de batchcyclus. Een geïntegreerde pomp kan de overdracht of ontlading ondersteunen, maar het type en de plaatsing hangen af van viscositeit, vaste stoffen, lijnlengte en of het product gevoelig is voor schering. Een pomp die is geselecteerd voor een dunne vloeistof kan moeite hebben met een yield-stress crème of gel.

Constructie- en procesopties

Productcontactdelen worden doorgaans gespecificeerd in 304 of 316L roestvrij staal. De juiste graad hangt af van ingrediënten, reinigingschemicaliën, chlorideblootstelling en vereiste documentatie. Laste in de productzone moeten goed afgewerkt zijn, en interne oppervlakken kunnen worden gepolijst tot een gespecificeerde afwerking wanneer hygiëne of reinigbaarheid dat vereist. We bevestigen de vereisten voor oppervlakteafwerking in plaats van aan te nemen dat één waarde voor elk proces geschikt is.

Mechanische afdichtingen en elastomeren moeten overeenkomen met het product, de temperatuur, het vacuumniveau en de reinigingsmethode. Verwarming kan worden geconfigureerd via een tankjack of een ander geschikt systeem; de keuze hangt af van de batchgrootte, de behoeften aan warmteoverdracht en beschikbare nutsvoorzieningen. Temperatuurprobes en -regelingen worden geselecteerd rond het bedrijfsbereik en de procesrespons. Aandrijfvermogen, versnellingsbak, snelheidsbereik en geometrie van de waaier hangen af van viscositeit, batchdiepte en vereiste schering. Variabele snelheidsregeling kan helpen om verschillende fasen te beheren zonder één snelheid als geschikt voor de hele cyclus te beschouwen.

Configuratiepunten

Typische toepassingen zijn voedselgels, sauzen, dressings, cosmetische crèmes, lotions en geselecteerde farmaceutische of chemische emulsies. Een crème kan bijvoorbeeld langzame wandveegagitaties tijdens het verwarmen vereisen, gevolgd door een gedefinieerde homogeniseringsfase; de volgorde moet worden gevalideerd met de werkelijke formulering.

Vragen om op te lossen vóór offerte

Kan één machine zowel dunne vloeistoffen als gels verwerken? Het kan worden geconfigureerd voor een productassortiment, maar viscositeitsextremen kunnen verschillende impellers, aandrijvingen of werkprocedures vereisen.

Wat moeten we sturen voor dimensionering? Geef batch- en werkvolumes, ingrediëntenlijst of compatibiliteitsbeperkingen, viscositeit bij procestemperaturen, doeltemperatuur, mengtijd, reinigingsmethode, beschikbare nutsvoorzieningen en details over de afvoer. Neem ook het vereiste vacuumniveau, oppervlakteafwerking of documentatie voor voedselcontact op. Deze details stellen onze ingenieurs in staat om een praktische configuratie aan te bevelen en te identificeren waar een proef nuttig kan zijn.