Système homogénéisateur de mélange de shampooing cosmétique et de savon liquide

Système de mélange pour shampooing et savon liquide pour les mains

Les formulations de shampooing et de lavage des mains peuvent être difficiles à traiter de manière cohérente. Les tensioactifs peuvent mousser lorsqu'ils sont intégrés au lot trop rapidement, tandis que les épaississants et les additifs peuvent former des grumeaux s'ils ne sont pas dispersés dans le bon ordre. Nous configurons chaque mélangeur et homogénéisateur autour de la formulation, de la taille du lot et de la méthode de production plutôt que de supposer qu'un agencement d'impulseur convient à chaque produit.

Un système typique combine un agitateur de cuve pour la circulation en vrac avec un homogénéisateur à haute cisaillement pour disperser les ingrédients sélectionnés. L'agitateur, la géométrie de l'impulseur et la plage de vitesse dépendent de la viscosité, de la profondeur du lot et de la nécessité d'un mélange doux ou d'une dispersion plus forte. Le cisaillement élevé n'est pas automatiquement bénéfique : un cisaillement excessif ou un mauvais timing d'ajout peuvent introduire de l'air et augmenter la mousse. Pour les formules sensibles au cisaillement, la séquence de processus et le schéma de circulation sont aussi importants que la puissance du moteur.

Options de construction et de processus

Les surfaces en contact avec le produit sont généralement spécifiées en acier inoxydable 304 ou 316. Le grade approprié dépend des ingrédients, des produits chimiques de nettoyage et de l'exposition à la corrosion ; les formules contenant des chlorures peuvent nécessiter un examen plus approfondi des matériaux. Nous discutons de la qualité des soudures, de la finition de surface interne, du drainage et de l'accès pour le nettoyage lors de la conception. Les joints sont sélectionnés en fonction de la formule, de la température de fonctionnement et du régime de nettoyage. La finition finale et toutes les exigences de conception hygiénique doivent être convenues avant la fabrication.

Le chauffage peut être envisagé lorsque la recette nécessite un réchauffement pour dissoudre des cires, des poudres ou d'autres composants. Le type de manteau, la source de chaleur, la plage de température et la stratégie de contrôle dépendent du lot et des utilitaires disponibles dans l'usine. Un emplacement de capteur de température qui lit la température représentative du produit est important ; la température de la paroi seule peut ne pas refléter l'état du lot.

La sélection du moteur et de la boîte de vitesses suit le couple requis, la viscosité, la vitesse de fonctionnement et le cycle de service. Les dimensions du récipient, le volume du lot, la méthode de transfert et l'alimentation électrique disponible influencent également la configuration. Les options peuvent inclure un entraînement à vitesse variable, différents styles d'impulseurs, une position d'homogénéisateur adaptée au récipient, et une plateforme ou un dispositif de levage.

Données de configuration

Applications et FAQ

Ces systèmes sont utilisés pour le lavage des mains liquide, le shampoing, le gel douche et les produits de soin personnel connexes. Un problème courant lors de la mise en service est l'augmentation d'une formule sans tenir compte de la géométrie du récipient : le même rpm dans un réservoir plus grand ne garantit pas la même circulation ou cisaillement.

Un seul dispositif peut-il gérer plusieurs produits ? Souvent, mais la plage de viscosité, les besoins en nettoyage et la compatibilité des ingrédients doivent être examinés. Que doit accompagner une demande de prix ? Fournissez le volume de lot cible, la formulation ou la liste des ingrédients, la plage de viscosité et de température, la séquence de processus, la méthode de nettoyage, les utilitaires et toutes les normes de surface ou de conformité requises. Nos ingénieurs utilisent ces détails pour recommander un récipient pratique et un agencement d'entraînement.