Kosmetisches Shampoo und Flüssigseifen-Mischhomogenisatorsystem

Mischsystem für Shampoo und flüssige Handseife

Shampoo- und Handwaschformulierungen können schwierig konstant zu verarbeiten sein. Tenside können schäumen, wenn sie zu schnell in die Charge gezogen werden, während Verdickungsmittel und Zusatzstoffe Klumpen bilden können, wenn sie nicht in der richtigen Reihenfolge dispergiert werden. Wir konfigurieren jeden Mischer und Homogenisierer basierend auf der Formulierung, der Chargengröße und der Produktionsmethode, anstatt anzunehmen, dass eine Impelleranordnung für jedes Produkt geeignet ist.

Ein typisches System kombiniert einen Behälterrührer für die Bulk-Zirkulation mit einem Hochgeschwindigkeits-Homogenisierer zur Dispergierung ausgewählter Zutaten. Der Rührer, die Impellergeometrie und der Geschwindigkeitsbereich hängen von der Viskosität, der Chargentiefe und davon ab, ob das Produkt sanfte Mischung oder stärkere Dispersion benötigt. Hohe Scherkräfte sind nicht automatisch vorteilhaft: Übermäßige Scherkräfte oder schlechte Zugabezeiten können Luft einführen und Schaum erhöhen. Für schersensible Formeln sind der Prozessablauf und das Zirkulationsmuster ebenso wichtig wie die Motorleistung.

Konstruktions- und Prozessoptionen

Produktberührungsflächen werden üblicherweise in 304 oder 316 Edelstahl spezifiziert. Der geeignete Grad hängt von den Zutaten, Reinigungschemikalien und Korrosionsbelastung ab; chloridhaltige Formeln können eine genauere Materialprüfung erfordern. Wir besprechen die Schweißqualität, die Oberflächenbearbeitung innen, die Entwässerung und den Zugang zur Reinigung während des Designs. Dichtungen werden ausgewählt, um zur Formel, Betriebstemperatur und Reinigungsregime zu passen. Der endgültige Finish und alle hygienischen Designanforderungen sollten vor der Fertigung vereinbart werden.

Heizung kann in Betracht gezogen werden, wenn das Rezept eine Erwärmung erfordert, um Wachse, Pulver oder andere Komponenten aufzulösen. Art des Jackets, Wärmequelle, Temperaturbereich und Steuerungsstrategie hängen von der Charge und den verfügbaren Anlagendienstleistungen ab. Ein Standort des Temperatursensors, der die repräsentative Produkttemperatur misst, ist wichtig; die Wandtemperatur allein spiegelt möglicherweise nicht den Bulk-Zustand wider.

Die Auswahl von Motor und Getriebe erfolgt nach dem erforderlichen Drehmoment, der Viskosität, der Betriebsdrehzahl und dem Arbeitszyklus. Die Abmessungen des Behälters, das Chargenvolumen, die Transfermethode und die verfügbare elektrische Versorgung beeinflussen ebenfalls die Konfiguration. Optionen können einen variablen Antrieb, verschiedene Impeller-Stile, eine Homogenisierer-Position, die zum Behälter passt, und eine Plattform oder Hebeanordnung umfassen.

Konfigurationsdaten

Anwendungen und häufig gestellte Fragen

Diese Systeme werden für flüssige Handseife, Shampoo, Duschgel und verwandte Körperpflegeprodukte verwendet. Ein häufiges Inbetriebnahmeproblem besteht darin, eine Formel zu skalieren, ohne die Geometrie des Behälters zu berücksichtigen: die gleiche U/min in einem größeren Tank garantiert nicht die gleiche Zirkulation oder Scherung.

Kann eine Einrichtung mehrere Produkte handhaben? Oft müssen jedoch der Viskositätsbereich, die Reinigungsbedürfnisse und die Verträglichkeit der Inhaltsstoffe überprüft werden. Was sollte eine RFQ begleiten? Geben Sie das Ziel-Batchvolumen, die Formulierung oder die Zutatenliste, den Viskositäts- und Temperaturbereich, die Prozesssequenz, die Reinigungsmethode, die Versorgungsleistungen und alle erforderlichen Oberflächen- oder Compliance-Standards an. Unsere Ingenieure verwenden diese Details, um ein praktisches Behälter- und Antriebsanordnung zu empfehlen.