Sistema di miscelazione e omogeneizzazione per shampoo cosmetico e sapone liquido

Sistema di miscelazione per shampoo e sapone liquido per le mani

Le formulazioni di shampoo e lavaggio delle mani possono essere difficili da elaborare in modo coerente. I tensioattivi possono fare schiuma se vengono introdotti nel lotto troppo rapidamente, mentre i gelificanti e gli additivi possono formare grumi se non vengono disperso nella giusta sequenza. Configuriamo ogni miscelatore e omogeneizzatore attorno alla formulazione, alla dimensione del lotto e al metodo di produzione piuttosto che assumere che un'unica disposizione dell'impeller si adatti a ogni prodotto.

Un sistema tipico combina un agitatori di vasca per la circolazione di massa con un omogeneizzatore ad alta shear per disperdere ingredienti selezionati. L'agitatore, la geometria dell'impeller e l'intervallo di velocità dipendono dalla viscosità, dalla profondità del lotto e se il prodotto necessita di una miscelazione delicata o di una dispersione più forte. L'alta shear non è automaticamente benefica: una shear eccessiva o un cattivo tempismo di aggiunta possono introdurre aria e aumentare la schiuma. Per le formule sensibili alla shear, la sequenza di processo e il modello di circolazione sono importanti quanto la potenza del motore.

Costruzione e Opzioni di Processo

Le superfici a contatto con il prodotto sono comunemente specificate in acciaio inossidabile 304 o 316. Il grado appropriato dipende dagli ingredienti, dai prodotti chimici per la pulizia e dall'esposizione alla corrosione; le formulazioni contenenti cloruri possono richiedere una revisione più attenta dei materiali. Discutiamo la qualità della saldatura, la finitura della superficie interna, il drenaggio e l'accesso per la pulizia durante la progettazione. Le guarnizioni sono selezionate per adattarsi alla formula, alla temperatura di esercizio e al regime di pulizia. La finitura finale e eventuali requisiti di design igienico dovrebbero essere concordati prima della fabbricazione.

Il riscaldamento può essere considerato quando la ricetta richiede un riscaldamento per sciogliere cere, polveri o altri componenti. Il tipo di giacca, la fonte di calore, l'intervallo di temperatura e la strategia di controllo dipendono dal lotto e dalle utilities disponibili in impianto. È importante la posizione del sensore di temperatura che legge la temperatura rappresentativa del prodotto; la temperatura della parete da sola potrebbe non riflettere la condizione di massa.

La selezione del motore e del riduttore segue la coppia richiesta, la viscosità, la velocità operativa e il ciclo di lavoro. Le dimensioni del recipiente, il volume del lotto, il metodo di trasferimento e l'alimentazione elettrica disponibile influenzano anche la configurazione. Le opzioni possono includere un azionamento a velocità variabile, diversi stili di impeller, una posizione dell'omogeneizzatore adatta al recipiente e una piattaforma o un sistema di sollevamento.

Dati di configurazione

Applicazioni e FAQ

Questi sistemi sono utilizzati per il lavaggio delle mani liquido, shampoo, bagnoschiuma e prodotti per la cura personale correlati. Un problema comune nella messa in servizio è l'aumento di una formula senza tenere conto della geometria del recipiente: lo stesso rpm in un serbatoio più grande non garantisce la stessa circolazione o taglio.

Può un'unica configurazione gestire più prodotti? Spesso, ma la gamma di viscosità, le esigenze di pulizia e la compatibilità degli ingredienti devono essere esaminate. Cosa dovrebbe accompagnare una richiesta di offerta? Fornire il volume target del lotto, la formulazione o l'elenco degli ingredienti, la gamma di viscosità e temperatura, la sequenza di processo, il metodo di pulizia, le utenze e eventuali standard di superficie o di conformità richiesti. I nostri ingegneri utilizzano questi dettagli per raccomandare un recipiente pratico e un sistema di azionamento.