Sistema de Mistura de Shampoo Cosmético e Sabão Líquido

Um sistema de mistura e homogeneização configurável para lavagem das mãos líquida, xampu e lotes relacionados de cuidados pessoais. As opções de agitador e alta cisalhamento são selecionadas com base na viscosidade da formulação, sensibilidade à espuma, necessidades de dispersão e geometria do lote. O material do recipiente, vedações, aquecimento, controle de temperatura e configuração do acionamento podem ser revisados em relação à compatibilidade do produto, práticas de limpeza e utilidades disponíveis na planta.

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Agitador opcional
Misturador de hélice

Recomendar RPM: 0-960RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Principalmente mistura de líquidos

Misturador de pás

RPM recomendado: 0-200RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Principalmente mistura de líquidos

Agitador de estrutura

RPM recomendado: 30RPM
Viscosidade: Viscosidade média/alta
Aplicação: Derretimento, mistura de produtos de alta viscosidade, para tanque de parede única

Agitador de raspador

RPM recomendado: 30RPM
Viscosidade: Viscosidade média/alta
Aplicação: Derretimento, mistura de produtos de alta viscosidade, para tanque de jaqueta

Misturador de dispersão

RPM recomendado: 1480/2850 RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Mistura e dispersão de pó líquido

Homogeneizador

RPM recomendada: 2800 - 3200 RPM
Viscosidade: Baixa/média/Alta viscosidade
Aplicação: Mistura e homogeneização de pó líquido

Misturador magnético
Misturador magnético

RPM recomendado: 0-355RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Instalar na parte inferior, Sem condição de vedação mecânica

Âncora e Homogeneizador combinam

RPM recomendado: Como acima
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Mistura e dispersão de pó líquido Para volume do tanque >300L

Descrição do produto

Sistema de Mistura para Shampoo e Sabão Líquido para as Mãos

As formulações de shampoo e lavagem das mãos podem ser difíceis de processar de forma consistente. Surfactantes podem espumar quando incorporados ao lote muito rapidamente, enquanto espessantes e aditivos podem formar grumos se não forem dispersos na sequência correta. Configuramos cada misturador e homogeneizador em torno da formulação, tamanho do lote e método de produção, em vez de assumir que uma configuração de impulsor se adapta a cada produto.

Um sistema típico combina um agitador de recipiente para circulação em massa com um homogeneizador de alta cisalhamento para dispersar ingredientes selecionados. O agitador, a geometria do impulsor e a faixa de velocidade dependem da viscosidade, profundidade do lote e se o produto precisa de mistura suave ou dispersão mais forte. O alto cisalhamento não é automaticamente benéfico: cisalhamento excessivo ou tempo de adição inadequado podem introduzir ar e aumentar a espuma. Para fórmulas sensíveis ao cisalhamento, a sequência do processo e o padrão de circulação são tão importantes quanto a potência do motor.

Opções de Construção e Processo

As superfícies em contato com o produto são comumente especificadas em aço inoxidável 304 ou 316. O grau apropriado depende dos ingredientes, produtos químicos de limpeza e exposição à corrosão; fórmulas contendo cloreto podem exigir uma revisão mais cuidadosa do material. Discutimos a qualidade da solda, o acabamento da superfície interna, drenagem e acesso para limpeza durante o projeto. As vedações são selecionadas para se adequar à fórmula, temperatura de operação e regime de limpeza. O acabamento final e quaisquer requisitos de design higiênico devem ser acordados antes da fabricação.

O aquecimento pode ser considerado quando a receita requer aquecimento para dissolver ceras, pós ou outros componentes. O tipo de jaqueta, fonte de calor, faixa de temperatura e estratégia de controle dependem do lote e das utilidades disponíveis na planta. A localização do sensor de temperatura que lê a temperatura representativa do produto é importante; a temperatura da parede sozinha pode não refletir a condição do lote.

A seleção do motor e do redutor segue o torque necessário, viscosidade, velocidade de operação e ciclo de trabalho. As dimensões do recipiente, volume do lote, método de transferência e fornecimento elétrico disponível também afetam a configuração. As opções podem incluir um acionamento de velocidade variável, diferentes estilos de impulsor, uma posição de homogeneizador adequada ao recipiente e uma plataforma ou arranjo de elevação.

Dados de Configuração

Parâmetro Como é especificado
Volume de trabalho Definido pelo tamanho do lote, espaço livre e comportamento de mistura
Material em contato com o produto Aço inoxidável 304 ou 316, sujeito a revisão de compatibilidade
Agitação e homogeneização Selecionado para viscosidade, necessidades de dispersão e sensibilidade à espuma
Aquecimento e controles Opcional; definido pela receita e utilidades da planta

Aplicações e perguntas frequentes

Esses sistemas são usados para lavagem líquida das mãos, shampoo, lavagem corporal e produtos de cuidados pessoais relacionados. Um problema comum na comissionamento é escalar uma fórmula sem levar em conta a geometria do recipiente: a mesma rpm em um tanque maior não garante a mesma circulação ou cisalhamento.

Uma configuração pode lidar com vários produtos? Frequentemente, mas a faixa de viscosidade, as necessidades de limpeza e a compatibilidade dos ingredientes devem ser revisadas. O que deve acompanhar um RFQ? Forneça o volume de lote alvo, a formulação ou a lista de ingredientes, a faixa de viscosidade e temperatura, a sequência do processo, o método de limpeza, utilidades e quaisquer padrões de superfície ou conformidade exigidos. Nossos engenheiros usam esses detalhes para recomendar um recipiente prático e arranjo de acionamento.

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