Mezclador Emulsionante de Vacío de Alta Cizallamiento en Línea de Tres Etapas - Imagen 1

Mezclador Emulsionante de Vacío de Alta Cizallamiento en Línea de Tres Etapas - Imagen 2

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Mezclador emulsionante al vacío de alta cizalladura en línea de triple etapa

Un mezclador emulsionante de vacío de alta cizalla en línea de triple etapa para procesos de recirculación, dispersión y desaireación de lotes. La configuración depende del volumen del lote, la viscosidad, la formulación, los límites de temperatura y el tamaño de gota objetivo. Trabajamos con fabricantes para definir los materiales en contacto, la disposición del rotor-estator, el accionamiento, el sellado y los controles térmicos, recomendando ensayos de receta cuando se requiere un resultado específico de tamaño de partícula.

Capacidad: 50 litros a 30,000 litros
Potencia del mezclador: 1.5 kW a 55 kW
Material: 304 o 316L
Voltaje: 110V a 600V
Método de calefacción: Calefacción eléctrica o por vapor
Capa: simple/doble chaqueta/tres chaquetas
Tipos de mezcladores: Tipo impulsor, Tipo ancla, Tipo turbina, Tipo de alta cizalladura, Mezclador magnético, Mezclador tipo ancla con raspadores, dispersión
Opcional: plataforma, ruedas, escalera, variador de frecuencia, dispositivo a prueba de explosiones
Certificados: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
Nuestro equipo admite personalización, entrega global y una garantía de 1 año.
Si tiene dibujos, podemos procesarlos por usted.

Nota: Por favor, contacte a nuestro equipo de ventas antes de realizar un pedido. Los precios en el sitio web son solo de referencia; el precio específico requiere entender sus requisitos para proporcionar una cotización.
Email:info@ace-chn.com
Tel: +86 186 2683 5909
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Rango de precios: desde $9,401.47 hasta $11,201.85

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Diseño de proceso para emulsiones finas

Este mezclador emulsificador de vacío de alta cizallamiento en línea de tres etapas está configurado para procesos que necesitan dispersión y homogeneización repetidas mientras limitan la inclusión de aire. Puede adaptarse a cremas, lociones, salsas y emulsiones farmacéuticas o químicas. Un resultado de “nivel nano” no está garantizado solo por la máquina: el tamaño de las gotas depende de la formulación, la relación de fases, la temperatura, la viscosidad, el caudal y el número de pasadas. Recomendamos probar la receta real y definir un objetivo de tamaño de partícula medible antes de dimensionar el sistema.

El diseño del proceso puede emparejar un recipiente capaz de vacío con un bucle de recirculación a través del ensamblaje de rotor-estator de tres etapas. El vacío ayuda a eliminar el aire atrapado, mientras que la cizalladura en línea descompone las gotas dispersas. El bucle, las condiciones de entrada y el conteo de pasadas son importantes: una línea de alimentación subdimensionada o una viscosidad excesiva pueden limitar el rendimiento, mientras que la recirculación innecesaria puede añadir calor e incrementar el tiempo de procesamiento.

Construcción y configuración

Las partes en contacto con el producto se especifican comúnmente en acero inoxidable 304 o 316L según la receta, los productos químicos de limpieza y la exposición a la corrosión. Definimos los materiales húmedos, el acabado de soldadura, el tratamiento de superficie y cualquier requisito de pulido con el cliente; el servicio higiénico puede requerir soldaduras lisas y limpiables y criterios de acabado de superficie documentados. Los materiales de sellado deben coincidir con la química del producto, la temperatura, las condiciones de vacío y el ciclo de limpieza. La selección del sello debe confirmarse contra la formulación real en lugar de elegirse solo por la clasificación de temperatura.

La potencia del motor, el control de velocidad, la disposición del reductor y la geometría del rotor-estator se seleccionan en función de la viscosidad, el tamaño del lote, el caudal y la cizalladura requerida. Si se necesita control de temperatura, se puede considerar un abrigo para el recipiente u otro método de calefacción especificado, con controles y sensores ajustados al proceso. La alta cizalladura puede generar calor, por lo que la capacidad de enfriamiento y la medición de temperatura pueden ser tan importantes como la calefacción.

Puntos clave de especificación

Artículo	Base de ingeniería
Capacidad y flujo	Volumen de lote, viscosidad y tasa de circulación objetivo
Construcción en contacto con el producto	Compatibilidad del producto, limpieza y requisitos de acabado
Etapas de accionamiento y cizallamiento	Receta, tamaño de gota objetivo y aumento de temperatura permitido
Control de vacío y térmico	Objetivo de desaireación y rango de temperatura del proceso

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Mezclador Homogeneizador de Alta Cizalla con Chaqueta para Crema, Jabón y Emulsiones Alimentarias

Pedimos una línea completa de procesamiento de mantequilla de maní, y en general estamos muy satisfechos con ella. El equipo llegó bien empaquetado y todo fue instalado y probado sin problemas mayores. La línea funciona sin problemas, y la mezcla y el procesamiento han sido consistentes. Nuestra mantequilla de maní tiene una buena textura, y el equipo no es difícil de usar y limpiar para nuestros operadores. El apoyo del proveedor también fue útil durante la instalación. Hasta ahora, ha sido una buena inversión para nuestra producción.

Hemos estado utilizando este tanque de mezcla para nuestra producción de chocolate y hasta ahora ha funcionado muy bien. La mezcla es consistente, el control de temperatura es bueno y es fácil de limpiar. Nuestros operadores no han tenido problemas al usarlo. En general, estamos muy satisfechos con el tanque.

Hemos estado utilizando estos tanques de mezcla para nuestra producción durante varios años. Cada año, normalmente añadimos algunos tanques más a medida que nuestro negocio crece, y la calidad siempre ha sido muy buena. Los tanques han sido fiables y han funcionado bien para nuestra producción diaria. Hemos tenido una buena experiencia con el equipo y el servicio, así que hemos seguido regresando por más.

Pedimos 2 tanques de almacenamiento móviles y 2 tanques de polvo móviles para nuestra producción. Todo llegó en buenas condiciones y estaba bien empaquetado. Los tanques son sólidos y fáciles de mover, lo cual es muy conveniente para nuestro trabajo diario. Los tanques de polvo también han estado funcionando bien para almacenar y manejar nuestros ingredientes. En general, estamos muy contentos con el equipo y el servicio. ¡Gracias por el gran apoyo!

Compramos un tanque de mezcla para nuestra producción de helados, y estamos muy satisfechos con el equipo. El tanque está bien construido, es fácil de operar y funciona sin problemas con nuestra mezcla de helado. El rendimiento de calentamiento y mezcla ha sido muy consistente, lo que nos ha ayudado a mejorar nuestro proceso de producción. El equipo llegó en buenas condiciones y estaba bien empaquetado. En general, estamos muy contentos con la calidad y el servicio.

Pedí 8 tanques de mezcla con chaqueta y estaba muy contento con la experiencia. Los tanques llegaron rápidamente y estaban muy bien empaquetados. Revisé las 8 unidades después de la entrega y no había ningún daño. Todo llegó en buenas condiciones. ¡Gracias por el envío rápido y el gran servicio!

Trabajé en estrecha colaboración con Polly para desarrollar nuestros tanques de mezcla personalizados. En general, muy profesional y receptivo. Estamos felices de tenerlos como nuestro proveedor de confianza para todos nuestros equipos de mezcla. .

Estoy muy contento con el producto que compré, la calidad superó las expectativas y la experiencia fue excelente. Un agradecimiento especial por el servicio postventa proporcionado por su empresa. El personal de atención al cliente fue muy amable y manejó las consultas de manera rápida y profesional. Y proporcionaron una guía de operación detallada para resolver mis preguntas. Todo el proceso de servicio me hizo sentir muy tranquilo y considerado, lo que me hizo confiar más en la marca. En el futuro, si hay una necesidad, ciertamente continuaré comprando y lo recomendaré a amigos a mi alrededor. ¡Gracias a su empresa y espero más cooperación!