Mixer Emulsifikasi Vakum Shear Tinggi Inline Tiga Tahap - Gambar 1

Triple-Stage Inline High-Shear Vacuum Emulsifying Mixer - Gambar 2

Klik untuk memperbesar

Mixer Emulsifikasi Vakum High-Shear Triple-Stage Inline

Mixer emulsifikasi vakum dengan pengadukan tinggi tiga tahap inline untuk proses batch yang melibatkan sirkulasi, dispersing, dan penghilangan udara. Konfigurasi tergantung pada volume batch, viskositas, formulasi, batas suhu, dan ukuran tetesan yang diinginkan. Kami bekerja sama dengan produsen untuk menentukan bahan yang terkena, pengaturan rotor-stator, penggerak, penyegelan, dan kontrol termal, dengan percobaan resep yang disarankan ketika hasil ukuran partikel tertentu diperlukan.

Kapasitas: 50 liter hingga 30,000 liter
Daya mixer: 1.5 kW hingga 55 kW
Material: 304 atau 316L
Tegangan: 110V hingga 600V
Metode pemanasan: Pemanasan listrik atau uap
Lapisan: jaket tunggal/jaket ganda/jaket tiga
Jenis mixer: Tipe impeller, Tipe jangkar, Tipe turbin, Tipe shear tinggi, Mixer magnetik, Mixer tipe jangkar dengan pengikis, dispersing
Opsional: platform, roda, tangga, penggerak frekuensi variabel, perangkat tahan ledakan
Sertifikat: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
Peralatan kami mendukung kustomisasi, pengiriman global, dan garansi 1 tahun.
Jika Anda memiliki gambar, kami dapat memprosesnya untuk Anda.

Catatan: Harap hubungi tim penjualan kami sebelum melakukan pemesanan. Harga di situs web hanya untuk referensi; harga spesifik memerlukan pemahaman tentang kebutuhan Anda untuk memberikan penawaran.
Email:info@ace-chn.com
Tel: +86 186 2683 5909
WeChat: ace-chn
WhatsApp: +86 186 2683 5909

Rentang harga: $9,401.47 hingga $11,201.85

Minta Penawaran

Tambahkan ke daftar keinginan

Checkout Aman Dijamin

Desain proses untuk emulsi halus

Mixer emulsifikasi vakum inline dengan shear tinggi tiga tahap ini dikonfigurasi untuk proses yang memerlukan dispersi dan homogenisasi berulang sambil membatasi entrainment udara. Ini dapat cocok untuk krim, lotion, saus, dan emulsi farmasi atau kimia. Hasil “tingkat nano” tidak dijamin hanya oleh mesin: ukuran tetesan tergantung pada formulasi, rasio fase, suhu, viskositas, laju aliran, dan jumlah lintasan. Kami merekomendasikan untuk menguji resep aktual dan mendefinisikan target ukuran partikel yang terukur sebelum menentukan ukuran sistem.

Tata letak proses dapat menggabungkan wadah yang mampu vakum dengan loop sirkulasi melalui rakitan rotor-stator tiga tahap. Vakum membantu menghilangkan udara yang terjebak, sementara shear inline memecah tetesan yang terdispersi. Loop, kondisi inlet, dan jumlah lintasan penting: saluran umpan yang terlalu kecil atau viskositas yang berlebihan dapat membatasi throughput, sementara sirkulasi yang tidak perlu dapat menambah panas dan meningkatkan waktu pemrosesan.

Konstruksi dan konfigurasi

Bagian yang bersentuhan dengan produk umumnya ditentukan dalam stainless steel 304 atau 316L sesuai dengan resep, bahan pembersih, dan paparan korosi. Kami mendefinisikan bahan yang basah, penyelesaian las, perlakuan permukaan, dan persyaratan pemolesan dengan pelanggan; layanan higienis mungkin memerlukan las yang halus dan dapat dibersihkan serta kriteria penyelesaian permukaan yang terdokumentasi. Bahan segel harus sesuai dengan kimia produk, suhu, kondisi vakum, dan siklus pembersihan. Pemilihan segel harus dikonfirmasi terhadap formulasi aktual daripada hanya dipilih berdasarkan peringkat suhu.

Daya penggerak, kontrol kecepatan, pengaturan reducer, dan geometri rotor-stator dipilih berdasarkan viskositas, ukuran batch, laju aliran, dan shear yang diperlukan. Jika kontrol suhu diperlukan, jaket wadah atau metode pemanasan lain yang ditentukan dapat dipertimbangkan, dengan kontrol dan sensor yang disesuaikan dengan proses. Shear tinggi dapat menghasilkan panas, jadi kapasitas pendinginan dan pengukuran suhu mungkin sama pentingnya dengan pemanasan.

Poin spesifikasi kunci

Item	Dasar teknik
Kapasitas dan aliran	Volume batch, viskositas, dan laju sirkulasi target
Konstruksi basah	Kompatibilitas produk, pembersihan, dan persyaratan penyelesaian
Tahapan penggerak dan pemotongan	Resep, target ukuran tetesan, dan kenaikan suhu yang diizinkan
Kontrol vakum dan termal	Tujuan deaerasi dan rentang suhu proses

Tampilan cepat

Tambahkan ke daftar keinginan

100L hingga 2000L Tangki Pencampuran Kosmetik Stainless Steel High Shear

Kami memesan lini pemrosesan selai kacang lengkap, dan secara keseluruhan kami sangat puas dengan itu. Peralatan tiba dengan kemasan yang baik dan semuanya dipasang dan diuji tanpa masalah besar. Lini berjalan lancar, dan pencampuran serta pemrosesan telah konsisten. Selai kacang kami keluar dengan tekstur yang baik, dan peralatannya tidak sulit digunakan dan dibersihkan oleh operator kami. Dukungan dari pemasok juga sangat membantu selama pengaturan. Sejauh ini, ini adalah investasi yang baik untuk produksi kami.

Kami telah menggunakan tangki pencampur ini untuk produksi cokelat kami dan sejauh ini berjalan dengan sangat baik. Pencampurannya konsisten, kontrol suhu baik, dan mudah dibersihkan. Operator kami tidak mengalami masalah saat menggunakannya. Secara keseluruhan, kami sangat puas dengan tangki ini.

Kami telah menggunakan tangki pencampur ini untuk produksi kami selama beberapa tahun. Setiap tahun, kami biasanya menambahkan beberapa tangki lagi seiring pertumbuhan bisnis kami, dan kualitasnya selalu sangat baik. Tangki-tangki tersebut telah dapat diandalkan dan bekerja dengan baik untuk produksi harian kami. Kami memiliki pengalaman yang baik dengan peralatan dan layanan, jadi kami terus kembali untuk lebih banyak.

Kami memesan 2 tangki penyimpanan mobile dan 2 tangki bubuk mobile untuk produksi kami. Semua tiba dalam kondisi baik dan dikemas dengan baik. Tangki-tangki tersebut kokoh dan mudah dipindahkan, yang sangat nyaman untuk pekerjaan sehari-hari kami. Tangki bubuk juga telah berfungsi dengan baik untuk menyimpan dan menangani bahan-bahan kami. Secara keseluruhan, kami sangat puas dengan peralatan dan layanan yang diberikan. Terima kasih atas dukungan yang luar biasa!

Kami membeli tangki pencampur untuk produksi es krim kami, dan kami sangat puas dengan peralatannya. Tangki tersebut dibangun dengan baik, mudah dioperasikan, dan bekerja dengan lancar dengan campuran es krim kami. Kinerja pemanasan dan pencampuran sangat konsisten, yang telah membantu kami meningkatkan proses produksi kami. Peralatan tiba dalam kondisi baik dan dikemas dengan baik. Secara keseluruhan, kami sangat puas dengan kualitas dan layanan.

Saya memesan 8 tangki pencampur berjaket dan sangat senang dengan pengalaman tersebut. Tangki-tangki tiba dengan cepat dan sangat baik dikemas. Saya memeriksa semua 8 unit setelah pengiriman dan tidak ada kerusakan sama sekali. Semuanya tiba dalam kondisi baik. Terima kasih atas pengiriman yang cepat dan layanan yang luar biasa!

Saya bekerja sama dengan Polly untuk mengembangkan tangki pencampur kustom kami. Secara keseluruhan, sangat profesional dan responsif. Kami senang memiliki mereka sebagai pemasok terpercaya untuk semua peralatan pencampur kami. .

Saya sangat senang dengan produk yang saya beli, kualitasnya melebihi harapan dan pengalaman saya sangat baik. Terima kasih khusus untuk layanan purna jual yang diberikan oleh perusahaan Anda. Staf layanan pelanggan sangat baik dan menangani pertanyaan dengan cepat dan profesional. Dan memberikan panduan operasi yang detail, untuk menyelesaikan pertanyaan saya. Seluruh proses layanan membuat saya merasa sangat tenang dan diperhatikan, yang membuat saya lebih percaya pada merek. Di masa depan, jika ada kebutuhan, saya pasti akan terus membeli, dan saya akan merekomendasikannya kepada teman-teman di sekitar saya. Terima kasih untuk perusahaan Anda dan saya menantikan lebih banyak kerjasama!