Misturador Emulsificante a Vácuo de Alta Cisalhamento em Três Estágios

Um misturador emulsificante a vácuo de alta cisalhamento em linha de três estágios para recircular, dispersar e desairear lotes de processo. A configuração depende do volume do lote, viscosidade, formulação, limites de temperatura e tamanho de gota alvo. Trabalhamos com fabricantes para definir materiais molhados, arranjo rotor-estator, acionamento, vedação e controles térmicos, com testes de receita recomendados quando um resultado específico de tamanho de partícula é necessário.

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Faixa de preço: $9,401.47 através $11,201.85

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Agitador opcional
Misturador de hélice

Recomendar RPM: 0-960RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Principalmente mistura de líquidos

Misturador de pás

RPM recomendado: 0-200RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Principalmente mistura de líquidos

Agitador de estrutura

RPM recomendado: 30RPM
Viscosidade: Viscosidade média/alta
Aplicação: Derretimento, mistura de produtos de alta viscosidade, para tanque de parede única

Agitador de raspador

RPM recomendado: 30RPM
Viscosidade: Viscosidade média/alta
Aplicação: Derretimento, mistura de produtos de alta viscosidade, para tanque de jaqueta

Misturador de dispersão

RPM recomendado: 1480/2850 RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Mistura e dispersão de pó líquido

Homogeneizador

RPM recomendada: 2800 - 3200 RPM
Viscosidade: Baixa/média/Alta viscosidade
Aplicação: Mistura e homogeneização de pó líquido

Misturador magnético
Misturador magnético

RPM recomendado: 0-355RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Instalar na parte inferior, Sem condição de vedação mecânica

Âncora e Homogeneizador combinam

RPM recomendado: Como acima
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Mistura e dispersão de pó líquido Para volume do tanque >300L

Descrição do produto

Projeto de processo para emulsões finas

Este misturador emulsificante a vácuo de alta cisalhamento em linha de três estágios é configurado para processos que necessitam de dispersão e homogeneização repetidas, limitando a entrada de ar. Ele pode ser adequado para cremes, loções, molhos e emulsões farmacêuticas ou químicas. Um resultado de “nível nano” não é garantido apenas pela máquina: o tamanho das gotas depende da formulação, da razão de fase, da temperatura, da viscosidade, da taxa de fluxo e do número de passagens. Recomendamos testar a receita real e definir um alvo de tamanho de partícula mensurável antes de dimensionar o sistema.

O layout do processo pode emparelhar um recipiente capaz de vácuo com um circuito de recirculação através do conjunto rotor-estator de três estágios. O vácuo ajuda a remover o ar aprisionado, enquanto o cisalhamento em linha quebra as gotas dispersas. O circuito, as condições de entrada e a contagem de passagens são importantes: uma linha de alimentação subdimensionada ou viscosidade excessiva podem limitar o rendimento, enquanto a recirculação desnecessária pode adicionar calor e aumentar o tempo de processamento.

Construção e configuração

As partes em contato com o produto são comumente especificadas em aço inoxidável 304 ou 316L de acordo com a receita, produtos químicos de limpeza e exposição à corrosão. Definimos materiais molhados, acabamento de solda, tratamento de superfície e quaisquer requisitos de polimento com o cliente; o serviço higiênico pode exigir soldas lisas e limpas e critérios de acabamento de superfície documentados. Os materiais de vedação devem corresponder à química do produto, temperatura, condições de vácuo e ciclo de limpeza. A seleção de vedação deve ser confirmada em relação à formulação real, em vez de ser escolhida apenas pela classificação de temperatura.

A potência do motor, controle de velocidade, arranjo do redutor e geometria do rotor-estator são selecionados com base na viscosidade, tamanho do lote, taxa de fluxo e cisalhamento necessário. Se o controle de temperatura for necessário, um jaqueta de recipiente ou outro método de aquecimento especificado pode ser considerado, com controles e sensores correspondentes ao processo. O alto cisalhamento pode gerar calor, portanto, a capacidade de resfriamento e a medição de temperatura podem ser tão importantes quanto o aquecimento.

Pontos-chave de especificação

Item Base de engenharia
Capacidade e fluxo Volume do lote, viscosidade e taxa de circulação alvo
Construção molhada Compatibilidade do produto, limpeza e requisitos de acabamento
Estágios de acionamento e corte Receita, tamanho de gota alvo e aumento de temperatura permitido
Controle de vácuo e térmico Objetivo de desaireação e faixa de temperatura do processo

Perguntas frequentes

Pode produzir uma emulsão em escala nano especificada? Isso requer testes e análise de tamanho de partículas; formulação e condições operacionais são decisivas.

Que informações são necessárias para um orçamento? Compartilhe o tamanho do lote, ingredientes e faixa de viscosidade, proporções de fase, tamanho de gota alvo, temperaturas de operação, necessidades de vácuo, método de limpeza, utilidades disponíveis e documentação necessária. Esses detalhes permitem que nossos engenheiros recomendem uma configuração testável em vez de uma unidade superdimensionada ou mal compatível.

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Estou muito satisfeito com o produto que comprei, a qualidade superou as expectativas e a experiência foi ótima. Agradeço especialmente pelo serviço pós-venda fornecido pela sua empresa. A equipe de atendimento ao cliente foi muito gentil e lidou com as consultas de forma rápida e profissional. E forneceu orientações detalhadas de operação para resolver minhas dúvidas. Todo o processo de serviço me fez sentir muito tranquilo e atencioso, o que me fez confiar mais na marca. No futuro, se houver necessidade, certamente continuarei a comprar e recomendarei a amigos ao meu redor. Obrigado pela sua empresa e espero mais cooperação!